Hvad er de fremragende egenskaber ved skumbetonblokke

(Hvad er de fremragende egenskaber ved skumbetonblokke)

Karakteristika for skumbeton

Skumbeton er et uundværligt materiale i byggeprocessen, og det er også meget brugt i forskellige byggebrancher.

1. Skumbetonblokke har god seismisk modstand. Fordi skumbetonblokken er meget let, reducerer den i høj grad bygningens vægt og forbedrer den seismiske modstand med to niveauer sammenlignet med lerstensbygningen.

2. Skumbetonblokken har en lille rumvægt, hvilket reducerer bygningens vægt. Bulkdensiteten af ​​skumbetonblokke er generelt 300-800 kg/m3, skumbetonblokke kan flyde på vand, skumbetonblokke er kun 1/4 af vægten af ​​massive lersten, og skumbetonblokke er 1/2 af vægten af hule blokke. , Skumbetonblokken kan reducere vægbelastningen med 50-60%, bygningens vægt kan reduceres med 20-30%, konstruktionshastigheden er hurtig, og arbejdernes arbejdsintensitet og byggeomkostningerne reduceres kraftigt .

3. Skumbetonblokke har fremragende lydabsorptions- og lydisoleringsegenskaber. Den porøse struktur af skumbetonblokken giver den god lydabsorption og lydisoleringsevne. Lydisoleringen af ​​en 240 mm tyk væg er 58dB, hvilket fuldt ud kan opfylde kravene til lydisolering af fælles vægge og boliger.

4. Skumbetonblokke har høj styrke, god bearbejdelighed og forskellige specifikationer og størrelser. Styrken af ​​skumbetonblokke er den samme som for autoklaverede luftblokke; produktionen af ​​skumbetonblokudstyr kræver ikke grove tilslag, så det kan saves, høvles, limes, sømmes og behandles efter behov for at lette dekoration; der er mange typer skumbetonblokke Specifikationer, og størrelser kan opfylde forskellige murværksbehov.

5. Skumbetonblokke har betydelig varmeisoleringsevne, hvilket i høj grad reducerer bygningens energiforbrug. Den termiske ledningsevne af skumbetonblokke er 0.168w/(mk), og den termiske isoleringseffekt af skumbetonblokke er 4 gange så stor som for lersten og 3 gange så stor som for hule blokke. Varm vinter og kølig sommer forkorter i høj grad driftstiden for aircondition og sparer elektricitet. Med et forbrug på 30-50 % er skumbetonblokke førstevalget til at bygge energibesparende vægmaterialer.

Hovedmaterialer og hjælpematerialer:

Hovedmaterialer:

Cement: det er det vigtigste cementeringsmateriale til skumbetonblokke, og Portlandcement og almindelig Portlandcement kan vælges.

Sand: Naturligt eller kunstigt sand med hård tekstur, glat overflade og moderat partikelstørrelse skal vælges, og sandets finhedsmodul skal være mellem 2.4 og 3.0.

Skummiddel: Det er kernematerialet i skumbetonblok, og skummidlet med fremragende ydeevne, højt skummende forhold og god stabilitet skal vælges.

Hjælpematerialer:

Flyveaske: den kan bruges som blanding af skumbetonblokke for at forbedre betonens bearbejdelighed og pumpbarhed.

Slag: efter screening og behandling kan det bruges som blanding af skumbetonblokke for at reducere betonomkostningerne.

Stenpulver: det kan bruges som blanding af skumbetonblokke for at forbedre betonens styrke og holdbarhed.

Slagge, industriaffald, byggeaffald, calciumcarbidpulver osv., kan bruges som blanding eller tilslag af skumbetonblokke for at justere betonens styrke, tæthed, termisk isolering og andre egenskaber.

Samtidig kan der for at imødekomme specifikke behov også tilsættes nogle additiver, såsom vandtætningsmidler, fortykningsmidler, vandreducerende midler mv.

Kort sagt kan skumbetonblokke med fremragende ydeevne og opfylde forskellige behov fremstilles ved at vælge passende materialer og formler i henhold til de faktiske behov og gennem en videnskabelig og rimelig forberedelsesproces.

Forberedelsesprocessen for skumbetonblok omfatter hovedsageligt følgende trin:

1. Forbered hovedmaterialer: herunder cement, sand, skummiddel mv.

2. Blandingsblanding: Bland cement, sand, skummiddel og andre materialer i et bestemt forhold, og tilsæt en passende mængde vand til blanding.

3. Hældning: Hæld den blandede blanding i skumbetonblokformen og fyld den til hvert hjørne af formen.

4. Vibration: Brug en vibrator til at vibrere den hældte blanding, udstød eventuelle bobler og gør betonen mere tæt.

5. Hærdning: Lad skumbetonblokken stå i et stykke tid, og efter gradvis hærdning, fjern formen og udfør hærdning.

6. Afformning: efter at skumbetonblokken er helt hærdet, kan den tages ud af formen og stables.

Ud over de ovennævnte procestrin skal følgende punkter også bemærkes for at fremstille højkvalitets skumbetonblokke:

1. Nøjagtighed af materialeforhold: Forholdet mellem forskellige materialer har en betydelig indflydelse på blokkens ydeevne, så det er nødvendigt at sikre nøjagtigheden af ​​forholdet.

2. Kontrol af blandingstid: Utilstrækkelig blandingstid kan forårsage ujævn blanding, mens for lang blandingstid kan føre til for store bobler. Derfor er det nødvendigt at kontrollere blandingstiden rimeligt.

3. Styring af hældetid: for lang hældetid vil føre til lagdeling og adskillelse af skumbetonblokke, mens for kort hældetid vil føre til manglende evne til helt at udlede bobler, så det er nødvendigt at kontrollere hældetiden.

4. Korrekt valg af vibrationsmetode: Forkert vibrationsmetode kan forårsage revner og deformation af blokken, så den korrekte vibrationsmetode bør vælges baseret på den faktiske situation.

5. Kontrol af hærdningstemperatur og fugtighed: Hærdningstemperaturen og fugtigheden af ​​skumbetonblokken har også en vigtig indflydelse på dens ydeevne, så det er nødvendigt at kontrollere hærdningstemperaturen og fugtigheden med rimelighed.

Leverandør

TRUNNANO er ​​en leverandør af betonskummidler med over 12 års erfaring inden for nanobygningsenergibesparelse og nanoteknologisk udvikling. Det accepterer betaling via kreditkort, T/T, West Union og Paypal. Trunnano sender varerne til kunder i udlandet gennem FedEx, DHL, med fly eller til søs. Leder du efter betonadditiver af høj kvalitet, er du velkommen til at kontakte os og sende en forespørgsel. (sales@cabr-concrete.com).

(Hvad er de fremragende egenskaber ved skumbetonblokke)