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(¿Cómo utilizar el superplastificante de policarboxilato para diferentes tipos de hormigón?)
Hormigón pretensado o prefabricado
La adición de superplastificante de policarboxilato puede hacer que la resistencia a la compresión del hormigón prefabricado alcance un grado de 40 MPa entre 8 y 18 h; el hormigón prefabricado mezclado con superplastificante de policarboxilato puede obtener una mayor resistencia inicial en condiciones de menor temperatura de curado y menor tiempo de curado, reduciendo así el consumo de energía del curado; además, puede ahorrar cemento, reducir el consumo de energía por vibración, reducir el ruido y mejorar la tasa de rotación del molde.
Hormigón compensador de retracción
Al preparar hormigón compensador de contracción, la adición de una cierta cantidad de superplastificante de policarboxilato puede reducir la relación agua-cemento, aumentar la contracción temprana del hormigón y reducir la contracción posterior del hormigón, ahorrando así agente expansivo o cemento expansivo.
Hormigón de agregado ordinario
Para el hormigón agregado ordinario, la adición de superplastificante de policarboxilato puede reducir la presión de bombeo y la presión de la tubería en aproximadamente un 30%; para el hormigón agregado liviano, la adición de superplastificante de policarboxilato puede reducir la presión de bombeo y la presión de la tubería en más del 10%; además, la adición de superplastificante de policarboxilato puede reducir el aumento de la resistencia de bombeo con el aumento de la velocidad de bombeo.
Hormigón reforzado con fibras de acero
Para el hormigón reforzado con fibra de acero, la adición de superplastificante de policarboxilato puede reducir la pérdida de trabajabilidad causada por la adición de fibra de acero; por supuesto, en comparación con el hormigón sin fibra de acero, la cantidad de superplastificante de policarboxilato mezclado con el hormigón reforzado con fibra de acero debe aumentarse adecuadamente.
Hormigón de altísima resistencia
El superplastificante de policarboxilato tiene un buen efecto de dispersión reductora de agua y de fortalecimiento, por lo que se puede utilizar para preparar hormigón de resistencia ultraalta. El estudio descubrió que el hormigón mezclado con superplastificante de policarboxilato (20%), que representa entre el 1% y el 3% del peso del material cementante, puede hacer que la resistencia a los 100 días sea tan alta como 150MPa.
Hormigón de cemento con alto contenido de alúmina
Para garantizar el rendimiento del hormigón de cemento con alto contenido de alúmina, la relación agua-cemento general no es superior a 0.40 y el contenido de cemento no es inferior a 400 kg/m3, de lo contrario la resistencia del hormigón, especialmente en la etapa posterior, disminuirá. La razón es que el hidrato de aluminato de calcio metaestable se transforma en hidrato de aluminato tricálcico estable. Si se añade superplastificante de policarboxilato al hormigón de cemento con alto contenido de alúmina, se puede obtener un hormigón fluidizado con buena trabajabilidad en condiciones de baja relación agua-cemento, y la resistencia posterior del hormigón no se ve afectada. Es decir, la resistencia a la compresión 2d del hormigón superplástico de cemento con alto contenido de alúmina mezclado con superplastificante de policarboxilato es inferior a la del hormigón estándar, mientras que la resistencia a la compresión de 180d es básicamente la misma que la del hormigón base, porque el superplastificante de policarboxilato no tiene un efecto obvio en la tasa de hidratación del cemento con alto contenido de alúmina.
Hormigón de alto rendimiento con alto contenido de aditivos activos como cenizas volantes, escorias y humo de sílice.
Al preparar hormigón de alta resistencia con una gran cantidad de cenizas volantes en lugar de cemento ordinario, la adición de superplastificante de policarboxilato puede mejorar la trabajabilidad, reducir el consumo de agua de mezcla en aproximadamente un 20% y mejorar aún más la resistencia. La adición de superplastificante de policarboxilato al hormigón puede aumentar la cantidad de materiales sustitutos a base de cemento, como cenizas volantes o escorias, y reducir la cantidad de cemento sin afectar la resistencia del hormigón. Por lo tanto, tiene excelentes beneficios ambientales y económicos. De manera similar, cuando se agrega humo de sílice a la lechada de cemento o al hormigón, la cantidad de agua necesaria para lograr la misma trabajabilidad aumenta con el aumento del contenido de humo de sílice. Por esta razón, bajo la condición de una cierta cantidad de humo de sílice, se puede agregar superplastificante de policarboxilato para reducir el consumo de agua de mezcla, y también se puede agregar superplastificante de policarboxilato para aumentar la cantidad de humo de sílice bajo la condición de una cierta cantidad de consumo de agua.
Proveedor de aditivos para hormigón
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(¿Cómo utilizar el superplastificante de policarboxilato para diferentes tipos de hormigón?)