El agente espumante de base sintética se formuló a través de tres procesos sucesivos para la aplicación de CLC.

(El agente espumante de base sintética se formuló a través de tres procesos sucesivos para la aplicación de CLC)

¿Qué son los agentes espumosos?

Los ingenieros utilizaron los bloques CLC para los materiales de las paredes de los edificios porque el CLC tiene una densidad menor que los ladrillos de arcilla convencionales. El uso de bloques CLC en los edificios puede reducir la carga sobre el edificio. El CLC es más ligero que el hormigón normal y tiene baja densidad, bajo contenido de cemento y agregado en la mezcla, aislamiento térmico y supresión de sonido. Por lo tanto, los bloques CLC tienen la ventaja de ahorrar tiempo en la instalación de las paredes del edificio. En general, el CLC tiene un tamaño mayor que los ladrillos de arcilla. Por lo tanto, tenemos que adoptar la proporción de mezcla 1:3. La proporción de agua y cemento es 0.6. Mezcla A: 100% cemento, + 100% agregado fino + agua + agente espumante -1%. Mezcla B: 85% cemento + 15% cenizas volantes + 100% agregado fino agua agente espumante -1%. La resistencia a la flexión es del 15 al 20% de la resistencia a la compresión, que es mucho menor que los bloques AAC. Por lo tanto, podemos decir que los bloques AAC son superiores a los bloques CLC en términos de resistencia a la compresión. 

Se sabe que el CLC es importante en aplicaciones estructurales y no estructurales debido a sus diversas ventajas. Un componente del CLC es el agente espumante, que se utiliza para producir espuma con un alto nivel de estabilidad y resistencia en preparación para la aplicación de CLC. El propósito de este estudio es formular un agente espumante de base sintética para la aplicación de CLC. El agente espumante de base sintética en aplicación a CLC tiene un hormigón espumado más estable y también tiene un mayor control sobre la densidad del material. Se desarrollaron diferentes tipos de agentes espumantes, estabilizadores de espuma y proporciones de dilución para formular un agente espumante de base sintética. Se seleccionaron lauril sulfato de sodio, detergente líquido y champú como agentes espumantes; alcohol cetílico e hidróxido de sodio como estabilizador de espuma; y se consideraron proporciones de dilución de 1:10, 1:25 y 1:40.

El agente espumante de base sintética se formuló a través de tres procesos sucesivos para la aplicación de CLC.

El primer proceso fue la mezcla del agente espumante con estabilizador, coco dietanolamina (CDEA) y agua, seguido de la prueba de espuma y, por último, la mezcla de CLC con el agente espumante formulado. La formulación del agente espumante sintético se probó a través de una prueba de densidad, una prueba de estabilidad y una prueba de resistencia. La aplicación de un agente espumante de base sintética a CLC se probó utilizando el método de prueba de resistencia a la compresión. Los resultados de los experimentos de mezcla mostraron que entre las mezclas de espuma formuladas utilizadas, el detergente líquido como agente espumante con alcohol cetílico como estabilizador de espuma tuvo los mejores resultados con una resistencia a la compresión de 4.30 MPa y 4.64 MPa para una relación de dilución de 1:10 y 1:25 respectivamente. El edificio consta de componentes de la base, columnas, vigas, paredes y techo. Las paredes son una parte esencial de un edificio. La mayoría de la infraestructura urbana en los países en desarrollo utiliza ladrillos de arcilla como material principal para construir paredes. El desarrollo de la ciencia de los materiales de construcción está creciendo con el descubrimiento de varios tipos de materiales mixtos para aumentar la resistencia de estos materiales. Hoy en día, el desarrollo de la ciencia de los materiales para la construcción de edificios comienza a realizarse con hormigón celular ligero.

Efecto de la adición de humo de sílice sobre la resistencia a la compresión del hormigón ligero celular

Los estudios previos de hormigón celular con diferentes mezclas adictivas utilizaron materiales de desecho reciclados, como desechos plásticos y polvo de vidrio. Los investigadores estudiaron el hormigón celular con polvo de vidrio reciclado como sustituto de un poco de cemento para aumentar la resistencia a la compresión. El tamaño de las partículas de vidrio debe ser menor de 45 milimicrones para llenar los poros del hormigón celular y aumentar la adhesión al hormigón celular. El desarrollo de la investigación del hormigón celular está creciendo porque la estructura de la matriz del hormigón celular es más sustancial que el hormigón ligero. La adición de materiales al diseño de la mezcla puede reducir la porosidad del CLC y aumentar la densidad del material. La adición de carbonato de calcio molido (GCC) y fibra de vidrio (GF) a la mezcla de mortero aumenta la resistencia a la compresión y la resistencia a la flexión del hormigón. El desarrollo de la ciencia de los materiales de construcción está creciendo con el descubrimiento de varios tipos de aditivos en mezclas de hormigón para aumentar la resistencia de las estructuras de construcción. Ref. mediante la sustitución de una parte del cemento por Granite Pulver (GP) del 5%, 10%, 15% y 20% del peso del cemento en la mezcla de hormigón. Los resultados mostraron un aumento de la resistencia a la compresión del hormigón del 1.6% y de la resistencia a la flexión del 6.8% debido a un 15% de Granite Pulver (GP) en la mezcla. Una mezcla de hormigón celular con fibras de polipropileno, cenizas volantes y humo de sílice puede producir hormigón ligero de alta resistencia en estructuras de edificios. El hormigón celular con una densidad de 1000–1900 kg/m3 puede aumentar la resistencia a la compresión en 10–70 MPa.

Precio del Hormigón Espumoso

El tamaño y la pureza de las partículas de hormigón celular afectarán el precio del producto, y el volumen de compra también puede afectar el costo del hormigón celular. Una gran cantidad de hormigón celular costará menos. El precio del hormigón celular se encuentra en el sitio web oficial de nuestra empresa.

Proveedor de hormigón celular

Luoyang Tongrun Nano Technology Co. Ltd. (TRUNNANO) Ciudad de Luoyang, provincia de Henan, China, es un proveedor y fabricante global de materiales químicos confiable y de alta calidad. Tiene más de 12 años de experiencia en el suministro de productos químicos y materiales nanotecnológicos de altísima calidad, incluidos hormigón celular, polvo de nitruro, polvo de grafito, polvo de sulfuro y polvo de impresión 3D. Si está buscando aditivos para hormigón de alta calidad, no dude en contactarnos y enviarnos una consulta. (sales@cabr-concrete.com). Aceptamos pagos con tarjeta de crédito, transferencia bancaria, West Union y Paypal. TRUNNANO enviará los productos a clientes en el extranjero a través de FedEx, DHL, por aire o por mar.

(El agente espumante de base sintética se formuló a través de tres procesos sucesivos para la aplicación de CLC)