Superplastificante

Descripción general del superplastificante de hormigón

Un reductor de agua es un aditivo para concreto que reduce la cantidad de agua de mezcla, manteniendo prácticamente inalterado el asentamiento del concreto. La mezcla de concreto tiene un efecto dispersante sobre las partículas de cemento, lo que puede mejorar su trabajabilidad, reducir el consumo unitario de agua, mejorar la fluidez de la mezcla o reducir el consumo unitario de cemento y ahorrar cemento.

Tipos de reductores de agua

Según el rendimiento, se puede dividir en reductor de agua ordinario, reductor de agua de alta eficiencia y reductor de agua de alto rendimiento.
1) Un reductor de agua ordinario se refiere a un aditivo con una tasa de reducción de agua no inferior al 8% bajo la condición de que el asentamiento del hormigón sea básicamente el mismo.

2) El reductor de agua de alta eficiencia se refiere a un aditivo con una tasa de reducción de agua no inferior al 14% bajo la condición de que el asentamiento del hormigón sea básicamente el mismo.

3) Un reductor de agua de alto rendimiento se refiere a un aditivo con una tasa de reducción de agua no inferior al 25%, siempre que el asentamiento del hormigón sea prácticamente el mismo. En comparación con los reductores de agua de alta eficiencia, presenta una buena retención del asentamiento, una baja retracción por secado y cierta capacidad de incorporación de aire.

Debido a la importante contribución del reductor de agua de alta eficiencia a la modificación del hormigón, su aplicación se ha convertido en el tercer avance en la historia del desarrollo del hormigón después del hormigón armado y el hormigón preesforzado, lo que ha permitido que el hormigón evolucione desde el vertido manual original o el vertido en tanque colgante hasta la construcción por bombeo, ahorrando mano de obra, mejorando la eficiencia del trabajo, asegurando la calidad, eliminando el ruido y dando un gran salto en el nivel técnico y constructivo del hormigón.

Mecanismo de acción del reductor de agua

1) Dispersión

Tras mezclar el cemento con agua, la lechada de cemento forma una estructura de floculación, y entre el 10 % y el 30 % del agua de amasado queda atrapada en las partículas de cemento, impidiendo su flujo y lubricación, lo que afecta la fluidez de la mezcla de hormigón. Al añadir el reductor de agua, sus moléculas se adsorben direccionalmente en la superficie de las partículas de cemento, de modo que estas mantienen la misma carga (generalmente negativa), lo que genera un efecto de repulsión electrostática que provoca la dispersión de las partículas de cemento, la desintegración de la estructura de floculación y la liberación de la parte atrapada del agua para que participe en el flujo, aumentando así la fluidez de la mezcla de hormigón.

2) Efecto lubricante

El grupo hidrófilo del reductor de agua es muy polar. La película de adsorción del reductor de agua sobre la superficie de las partículas de cemento puede formar una película de agua solvatada estable con moléculas de agua. Esta película de agua tiene un buen efecto lubricante y puede reducir eficazmente la resistencia al deslizamiento entre las partículas de cemento, mejorando así la fluidez del hormigón.

3) Obstáculo estérico

Las cadenas laterales hidrófilas de la estructura reductora de agua se extienden en la solución acuosa y forman una capa de adsorción tridimensional hidrófila de cierto espesor sobre la superficie de las partículas de cemento adsorbidas. Cuando las partículas de cemento se acercan, las capas de adsorción comienzan a solaparse, lo que genera impedimento estérico entre ellas. Cuanto mayor sea el solapamiento, mayor será la repulsión estérica y mayor el impedimento a la cohesión entre las partículas de cemento, lo que permite que el hormigón mantenga un buen asentamiento.

4) Efecto de liberación lenta de las cadenas laterales del copolímero injertado

Durante la preparación de nuevos reductores de agua, como los de ácido policarboxílico, se incorporan cadenas laterales a las moléculas del reductor. Estas cadenas no solo ejercen un efecto de impedimento estérico, sino que también se descomponen lentamente en el ambiente de alta alcalinidad de la hidratación del cemento, liberando ácido policarboxílico con efecto dispersante que mejora la dispersión de las partículas de cemento y controla la pérdida de asentamiento.

¿Por qué el hormigón necesita reducir el agua?

Un parámetro clave de la proporción de la mezcla de hormigón es la relación agua-cemento, es decir, la proporción de agua con el material cementante. Cuanto mayor sea la relación agua-cemento, mejor será la trabajabilidad del hormigón plástico fresco y más fácil será su construcción, pero menor será su resistencia. Para solucionar esta contradicción, es necesario añadir un reductor de agua para mejorar la resistencia sin sacrificar la trabajabilidad o para reducir la dosis de cemento manteniendo la trabajabilidad y la resistencia.

La función esencial de un reductor de agua es reducir el consumo de agua del hormigón, y es una de las materias primas indispensables para este material. La resistencia del hormigón está estrechamente relacionada con la relación agua-cemento. A un determinado asentamiento, cuanto menor sea el consumo de agua, mayor será la resistencia. Añadir un reductor de agua puede reducir el consumo de agua manteniendo el asentamiento constante, mejorando así la resistencia del hormigón.

En el rango de grado de resistencia baja por debajo de C30, el uso de un reductor de agua puede reducir el consumo de cemento, reducir los costos y mejorar la trabajabilidad del hormigón plástico.

En el rango de grado de resistencia media de C40 a C50, generalmente se requiere un reductor de agua para garantizar la trabajabilidad (bombeo) y la resistencia del hormigón.

Para el rango de grado de alta resistencia por encima de C50, sin el uso de un reductor de agua de alto rendimiento o alta eficiencia, el hormigón básicamente no tiene trabajabilidad y el hormigón colado en el lugar es difícil de construir.

El hormigón bombeado debe mezclarse con un agente de bombeo o reductor de agua y deben agregarse aditivos minerales; se debe utilizar un reductor de agua de alto rendimiento con una tasa de reducción de agua no inferior al 25% para hormigón de alta resistencia por encima de C60; se deben agregar aditivos minerales y reductor de agua de fraguado lento para hormigón de gran volumen.

Perfil de la empresa

Cabr-Concrete es líder mundial en hormigón celular de baja densidad (LDCC), hormigón celular ligero (CLC) y soluciones avanzadas de espuma de ingeniería. Conocido mundialmente por su compromiso con la investigación, la innovación y la experiencia aplicada, hemos estado brindando soluciones de espuma de ingeniería desde principios de la década de 2012.

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Preguntas frecuentes sobre superplastificantes para hormigón

P: ¿Cómo funcionan los superplastificantes?
R: Los superplastificantes funcionan dispersando las partículas de hormigón, minimizando el roce entre partículas y permitiendo que la mezcla se mueva más libremente con menos agua.

P: ¿Se pueden utilizar superplastificantes con todo tipo de hormigón?
R: La mayoría de los superplastificantes son compatibles con los tipos estándar de cemento, pero se debe evaluar la compatibilidad con mezclas específicas para garantizar una eficacia óptima.

P: ¿Existe algún tipo de desventaja al utilizar superplastificantes?
R: Si bien son útiles, los superplastificantes a veces pueden causar problemas como una mayor pérdida de sangre si se usan en exceso o se posponen los tiempos de fraguado. Es necesario utilizar dosis y técnicas de mezcla adecuadas.

P: ¿Cómo almaceno los superplastificantes?
R: Almacene los superplastificantes en un lugar fresco y seco, protegidos de la luz solar directa y del frío. Siga las normas del fabricante para obtener los mejores resultados.

P: ¿Cuál es la vida útil de un superplastificante?
R: La vida útil varía según el tipo y las condiciones de almacenamiento, pero normalmente oscila entre 6 meses y un año. Consulte siempre las recomendaciones del fabricante.