Professionaalsed lahendused betoonilisandite, betooni vahutava aine, superplastifikaatori, CLC plokkide lisandite ja vahutamismasina jaoks
(Superplastifikaatori riknemine)
Polükarboksülaadi superplastifikaator on suure jõudlusega superplastifikaatori kolmas põlvkond tavaliste superplastifikaatorite ja superplastifikaatorite järel. Võrreldes teiste superplastifikaatoritega on selle eeliseks tugev molekulaarne konstrueeritavus, kõrge vee redutseerimise kiirus, hea languse püsivus, madal kloriidi- ja leeliseliste ainete sisaldus ning saaste puudumine tootmisel ja kasutamisel. Praktilises rakenduses kombineeritakse polükarboksülaadi superplastifikaatorit sageli väikese koguse vahutamisvastaseid komponente, aeglustavaid komponente, õhku kaasahaaravaid komponente, viskoossusega muudetud komponente jne, et täita betooni erinevaid tehnilisi jõudlusnõudeid.
Naatriumglükonaadi või sahharoosi kui aeglustava komponendi ja polükarboksülaadi superplastifikaatori kombinatsioon võib suurendada vee redutseerimise kiirust ja aeglustada teatud määral betooni langust ning parandada superplastifikaatori ja tsemendi kohanemisvõimet. Kuid samal ajal riknevad polükarboksülaadi superplastifikaatorid sageli naatriumglükonaadi lisamise tõttu kiiresti, kerge jõudlus väheneb, raske on täiesti ebaefektiivne, tuues palju ebakindlaid tegureid insenerikasutusse või põhjustades otseselt inseneriõnnetusi, see probleem on tõsisem. kõrge temperatuuriga ilmaga.
Polükarboksülaadi superplastifikaatori riknemise nähtused ja põhjused:
Polükarboksülaadi superplastifikaatori riknemise algstaadiumis olid vedeliku pinnal heledad kohevad või vatitaolised naastud, mis arenesid seejärel diskreetseteks massiujukiteks ning aeg-ajalt ilmusid välja mullikesed.
Kui riknemine on tõsine, katab tahvel kogu vedeliku pinna, lahuses on näha paksu rohelist, pruuni ja musta hõljuvat ainet, millega kaasneb mäda hapugaasi moodustumine. Selle halvenemise põhjuseks on peamiselt hallitus.
Polükarboksülaadi superplastifikaatori hallitus on seotud ka selle säilituskeskkonnaga. Valed säilitustingimused, nagu tõsine temperatuuri tõus hoiuruumis, mis ei ole ventileeritud ja niiske, põhjustavad suurte monomeeride sulamist ja monomeeri kohalik temperatuur on liiga kõrge. Kõrgem temperatuur raskendab makromolekulaarsete ahelate liikumist. Kui keemiliste sidemete dissotsiatsioonienergia on ületatud, toimub ahela lagunemine, ebaregulaarne murd ja termiline lagunemine, mille tulemuseks on polümeeride kiirem riknemine. Samamoodi, mida kõrgem on temperatuur, seda suurem on mikroorganismide aktiivsus ja seda suurem on superplastifikaatori hallituse kiirus.
Betoonilisandite tarnija
TRUNNANO on usaldusväärne betoonilisandite tootja, kellel on üle 12-aastane kogemus nanoehitiste energiasäästu ja nanotehnoloogia arendamisel.
Kui otsite kvaliteetseid betoonilisandeid, võtke meiega julgelt ühendust ja saatke päring. (sales@cabr-concrete.com)
Aktsepteerime makseid krediitkaardi, T/T, West Unioni ja Paypali kaudu. TRUNNANO saadab kaubad ülemere klientidele FedExi, DHL-i, õhu- või meritsi.
(Superplastifikaatori riknemine)