Kuidas betooni vahustada

(Kuidas betooni vahustada)

Vahtbetoon on kerge, poorne, plastist ehitusmaterjal, millel on soojussäilivus, heliisolatsioon, tulekahju vältimine ja muud omadused. Ehitustööstuses on vahtbetooni laialdaselt kasutatud. Vahtbetooni valmistamise protsessis on vahutamine väga kriitiline samm. Selles artiklis tutvustatakse üksikasjalikult vahtbetooni vahutamisprotsessi, sealhulgas vahutava aine tüüpi ja valikut, toorainete segamisproportsiooni, vahu valmistamise meetodit ja kvaliteedikontrolli ning loodetakse pakkuda väärtuslikke viiteid seotud valdkondade tehnikutele.

1、 Ülevaade

Vahtbetoon on komposiitmaterjal, mis koosneb gaasist, tahkest ja vedelast ainest, milles gaas on dispergeeritud faas, mida tavaliselt toodetakse vahuaine abil. Vahuaine on aine, mis võib viia betooni suspensiooni sisse gaasi, tekitada gaasi mehaanilise segamise või keemilise reaktsiooni teel ning põhjustada betooni vahutamist ja poorse struktuuri moodustumist. Vahtbetooni tootmisprotsess hõlmab partiide valmistamist, segamist, vahustamist, valamist ja kõvenemist. Selles artiklis tutvustatakse peamiselt vahtbetooni vahutamisprotsessi.

2、 Vahuainete tüübid ja valik

Vahustavate ainete tüübid

Vahuaine on teatud tüüpi materjal, mis võib tekitada gaasi ja mängib vahtbetoonis olulist rolli. Vastavalt erinevatele gaasitootmisviisidele võib vahuained jagada kahte tüüpi: keemilised vahuained ja füüsikalised vahuained.

1) Keemiline vahuaine

Keemilised vahu tekitavad ained viitavad ainetele, mis tekitavad keemiliste reaktsioonide käigus gaase, nagu alumiiniumpulber, karbonaadid jne. Need ained reageerivad happe või veega kokkupuutel keemiliselt, tekitades gaase ja pannes betooni vahtu. Keemiliste vahuainete eelisteks on kiire vahutamine ja kõrge saagis, kuid neil on ka puudusi, nagu suured mullid ja halb mullide stabiilsus.

2) Füüsiline vahuaine

Füüsikalised vahustavad ained viitavad ainetele, mis tekitavad füüsikalise koostoime kaudu gaase, nagu pindaktiivsed ained, valgud jne. Need ained võivad segamisprotsessi käigus tekitada gaasi, põhjustades betooni vahutamist. Füüsikalistel vahutavatel ainetel on eelised, näiteks väikesed ja ühtlaselt jaotunud mullid, kuid neil on ka puudusi, nagu aeglane vahutamiskiirus ja vähene tootmine.

Vahustavate ainete valik

Vahustavate ainete valimisel tuleb arvestada järgmiste punktidega:

1) Vahustamisvõime: vahutava aine vahutamisvõime määrab selle gaasi sisestamise võime. Üldiselt on vahutavate ainete vahutamisvõime seotud selliste teguritega nagu vahuainete sisseviimise meetod ja mullide stabiilsus. Vahuainete valikul tuleb lähtuda tegelikest vajadustest ja toote omadustest.

2) Mulli stabiilsus: mulli stabiilsus viitab ajale, mille jooksul sisestatud gaas püsib betoonis stabiilsena. Mullide stabiilsus määrab vahtbetooni plastilisuse ja stabiilsuse. Vahuainete valikul tuleb valida hea mullistabiilsusega tooted.

3) Tooraine kohanemisvõime: erinevad toorained vajavad kohanemiseks erinevaid vahuaineid. Näiteks sobivad mõned vahuained konkreetsete tsemendimarkide jaoks, teised aga konkreetsete liivatüüpide jaoks. Vahustavate ainete valikul tuleb arvestada nende kohanemisvõimega toorainega.

4) Keskkonnasõbralikkus: Vahuainete valikul tuleb arvestada nende keskkonnasõbralikkusega. Mõned kahjulikke aineid sisaldavad vahuained võivad kahjustada inimeste tervist ja keskkonda ning neid tuleb vältida. Vahuainete valikul tuleb valida hea keskkonnasõbralikkusega tooted.

3 、 Toorainete segamissuhe

Vahtbetooni tootmisel on vaja teatud vahekorras segada erinevaid tooraineid, sh tsementi, liiva, killustikku, vahuainet, vett jne. Enne segamist tuleb kontrollida erinevaid tooraineid, et nende kvaliteet vastaks nõuetele. Mõnede peamiste toorainete segamissuhted on järgmised:

Tsement: liiv: kivi = 1:2:3 mahu järgi või 1:1:1 massi järgi. Proportsiooni saab vastavalt tegelikule olukorrale vastavalt kohandada.

Vahuainete annus on üldjuhul 0.5-1% tooraine kogumassist. Spetsiifiline annus määratakse vahutava aine tüübi ja toimivuse alusel.

Vee-tsemendi suhet reguleeritakse üldiselt vahemikus 0.5 kuni 1 ja konkreetseid väärtusi kohandatakse vastavalt tegelikele vajadustele.

4 、 Vahu valmistamise meetod

Vahu ettevalmistamine on vahtbetooni tootmisel oluline lüli ning selle kvaliteet mõjutab otseselt vahtbetooni toimivust ja kvaliteeti. Järgnevalt tutvustatakse kahte tavaliselt kasutatavat vahu valmistamise meetodit:

Mehaaniline meetod: sisestage betooni suspensiooni õhku ja tekitage vaht mehaanilise segamise teel. Konkreetne protsess on järgmine:

1) Sega toorained proportsionaalselt ühtlaseks;

2) Lisage sobiv kogus vett ja vett redutseerivat ainet ning segage;

3) Sisestage lägasse õhku ja segage seda;

4) Reguleerige läga konsistentsi ja mulli suurust, kuni see vastab nõuetele. Mehaanilist meetodit on lihtne kasutada ja sellel on kõrge tootmistõhusus. Siiski on see vastuvõtlik segamiskiiruse ja õhu sissevoolu mõjule, mille tulemuseks on suur ja ebaühtlane mullide jaotus.

Keemiline meetod: lisage betooni suspensioonile keemiline vahutav aine, et tekitada vahu moodustamiseks keemilise reaktsiooni käigus gaas. Konkreetne protsess on järgmine:

· Sega toorained proportsionaalselt ühtlaseks.

· Lisage sobiv kogus vett ja vett redutseerivat ainet ning segage.

· Lisage segule keemiline vahuaine ja segage.

· Reguleerige läga konsistentsi ja mulli suurust, kuni see vastab nõuetele.

Keemilise meetodi kasutamine on lihtne, kuid tähelepanu tuleb pöörata keemilise vahutava aine koguse ja reaktsiooniaja kontrollimisele, et vältida olukordi, kus mullid on liiga suured või liiga väikesed. Samas tuleks tähelepanu pöörata ka betoonisüdame ühtluse ja stabiilsuse tagamisele.

Tarnija

TRUNNANO on vahtainete tarnija, kellel on üle 12-aastane kogemus nanohoonete energiasäästu ja nanotehnoloogia arendamise vallas. See aktsepteerib makseid krediitkaardi, T/T, West Unioni ja Paypali kaudu. Trunnano saadab kaubad ülemere klientidele FedExi, DHL-i, õhu- või meritsi. Kui otsite kvaliteetseid betoonilisandeid, võtke meiega julgelt ühendust ja saatke päring. (sales@cabr-concrete.com).

(Kuidas betooni vahustada)