Vahtbetooni veeimavuse mõju projekti kvaliteedile

(Vahtbetooni veeimavuse mõju projekti kvaliteedile)

Kergekaalulise soojusisolatsioonimaterjalina on vahtbetooni ehitusprojektides laialdaselt kasutatud. Selle rakendamisel on ilmnenud ka mõningaid probleeme. Soojusisolatsioonikomponentidele kandmisel suureneb materjali liigse veeimavuse tõttu puistetihedus, kuid väheneb soojusisolatsiooni jõudlus. Kvaliteediprobleemid. See on vahustatud betooni vastupidavuse seisukohalt äärmiselt ebasoodne.

Vahtbetooni veeimavust mõjutavad tegurid

Vahtbetooni veeimavus toimub kahe tingimuse kaudu: kapillaaride pooride tungimine ja ühendatud pooride tungimine. Kapillaarpoorid on omavahel ühendatud kapillaarpoorid, mis moodustuvad tsemendi kõvenemise algfaasis. Ühendatud pooride moodustumise üheks põhjuseks on see, et vahtbetooni tardumisprotsessis tekitab vedelkile raskusjõu, pinnapaisumisjõu ja lobri ekstrusiooni kahekordsel toimel ebaühtlase difusiooni, mille tulemuseks on defektid suletud vahupoorides ja kondenseerumine. Pärast mittetäielike pooride esinemist; teine ​​põhjus on vahtbetooni suure vee-tsemendi suhte korral veritsuse läbiminek.

Puistetiheduse probleem

Vahtbetooni veeimavuse mõju materjali soojusisolatsioonivõimele saab mõõta mahulise veeimavusega. Vee suurenedes suureneb puistetihedus, väheneb raku raadius, pakseneb rakusein, väheneb ühendatud pooride arv, samuti väheneb niiskuse läbilaskvus mahuühiku kohta. See tähendab, et vee neeldumise muutus, mis on põhjustatud ruumalaühiku sisalduse muutumisest, ja sellest tulenev läbilaskvuse muutus tühistavad teineteist. Seetõttu ei muutu erineva puistemassiga vahtbetooni mahuline veeimavus oluliselt. Samal ajal näitavad mõned katseandmed, et ka veeimavusaste näitab sarnast muutustrendi, kui kasutatakse vahtbetooni valmistamiseks teisi tugevusklasse tsementi. 

Vahu kvaliteediprobleemid

Kui vahustamismasin on stabiilne ja normaalne, sõltub vahu kvaliteet peamiselt vahutava aine jõudlusest ja selle mõju massi veeimavusele mõõdetakse peamiselt kolmest aspektist: pooride suurus, vahu pooride suuruse ühtlus ja mullide stabiliseerumisaeg. Tegelikult, mida väiksem on pooride suurus, seda väiksem on pooride maht. Samas, mida tihedam on pooride seinte kihtide arv mahus, seda väiksem on ühendatud pooride tekkimise tõenäosus. 

Tsemendi hüdratatsiooni vanus

Erinevat sorti ja tugevusklassi tsemendist valmistatud vahtbetooni veeimavuse erinevuse sama puistetihedusega määrab peamiselt selle hüdratsiooni vanus. Tavaolukorras on tsemenditoodete vahtbetoon lühikese hüdratatsiooni- ja kõvenemisajaga. Veeimavus on madal. 

Abisegude probleem

Tööstusjäätmed, nagu lendtuhk või räbu, milles on vahustatud betoonis erinevaid üldlisandeid, segatakse praktilistes rakendustes kõige sagedamini lendtuhaga. 

Vahustamise kvaliteedi kontroll

Praegu on kodu- ja välismaal vahustamismeetodiks kõrgsurvevahu kasutamine. Samaaegse rõhu rakendamisega kiirendatakse gaasi ja vedeliku segunemiskiirust, nii et mullid on peened ja ühtlased. Vahustamismasinal on suur mõju vahu kvaliteedile, mida juhib peamiselt õhu sissevõtu ja vedeliku sissevõtu suhe.

Betoon Betoonilisandite tarnija

TRUNNANO on usaldusväärne betoonilisandite tarnija, kellel on üle 12-aastane kogemus nanoehitiste energiasäästu ja nanotehnoloogia arendamisel.

Kui otsite kvaliteetseid betooni betooni lisandeid, võtke meiega julgelt ühendust ja saatke päring. (sales@cabr-concrete.com)

Aktsepteerime makseid krediitkaardi, T/T, West Unioni ja Paypali kaudu. TRUNNANO saadab kaubad ülemere klientidele FedExi, DHL-i, õhu- või meritsi.

(Vahtbetooni veeimavuse mõju projekti kvaliteedile)