Professionaalsed lahendused betoonilisandite, betooni vahutava aine, superplastifikaatori, CLC plokkide lisandite ja vahutamismasina jaoks
(Autoklaavitud poorbetooni tootmisprotsess ja omadused)
Mis on autoklaavitud poorbetoon?
Autoklaavitud poorbetoon (AAC) on kerge ja poorne betoonehitis, mis on valmistatud tsemendist, lubjast, lendtuhast ja muudest toorainetest, lisades pärast segamist, valamist, staatilist peatamist, lõikamist ja autoklaavimist sobivat vett ja lisandeid.
Autoklaavitud poorbetooni iseloomustab kerge kaal, hea soojuse säilivus ja isolatsioon ning hea heliisolatsioon ja tulekindel jõudlus. Autoklaavitud poorbetooni kaal mahuühiku kohta on umbes kolmandik savitelliste omast, soojusisolatsiooniomadused on savitellistest 3-4 korda suuremad, heliisolatsiooniomadused on kaks korda suuremad kui savitellised, imbumiskindlus on üle kahe korra suurem kui savitellistel ja tulepüsivus 6-8 korda raudbetooni omast. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates hoonetes, nagu välisseinad, siseseinad, põrandaplaadid jne. See on suurepärane keskkonnasõbralik ehitusmaterjal.
Autoklaavitud poorbetooni valmistamise protsess on järgmine:
1.Materjalide ettevalmistamine
Esiteks veetakse tooraine erinevate sõidukitega tehasesse ja ladustatakse lattu või hoovis. Seejärel jahvatatakse peeneks ränisisaldusega materjalid, nagu liiv, lendtuhk jne, mida saab vastavalt toormenõuetele ja protsessiomadustele kas kuivalt pulbriks jahvatada ja seejärel vee lisamise ja segamise teel lägaks teha või otse kuulveskisse sisestada vee ja märgjahvatussõngaga, aga ka osa lubja-, kipsi- ja muu seguga. Samal ajal purustatakse lubi ja hoitakse pärast kuulveskis peeneks jahvatamist lubjapulbri silos. Tsement veetakse otse tsemenditankeritega ja pumbatakse tsemendihoidlasse. Alumiiniumipulbrit ostetakse regulaarselt õiges koguses ning hoitakse jahedas ja kuivas laos vastavalt kuuplaanile. Toorainevaru on peamiselt tootmise järjepidevuse ja tooraine stabiilsuse tagamiseks ning erineva allika ja kvaliteediga tooraine mõistliku osakaalu realiseerimiseks protsessinõuete täitmiseks ja kvalifitseeritud toodete tootmiseks.
2. Pakkimine
Partiistamine on igasuguste kasutatavate toorainete ettevalmistamine ja ladustamine, nende mõõtmine vastavalt teatud nõuetele, ajutine ladustamine sobivatesse mahutitesse ja seejärel lisamine segamisseadmetesse vastavalt tootmisprotsessi nõuete järjekorrale, et teostada valamisoperatsiooni. Positsioneerimisprotsess on poorbetooni tootmisprotsessis kriitiline lüli, mis on seotud sellega, kas partiide valmistamine on mõistlik ning mõjutab otseselt ja oluliselt õhustamisprotsessi, kõvenemisprotsessi ja toodete lõpptulemust.
3.Valamine
Valamisprotsess seisneb pärast mõõtmist ajutiselt ladustatud materjalid pärast mõõtmist valamisvagunisse vastavalt protsessi järjekorrale ja pärast valamismasinaga segamist valmistatakse segatud suspensioon tootmisprotsessis ettenähtud aja-, temperatuuri- ja konsistentsinõuetele vastavaks, seejärel valatakse see vormidesse ja seejärel vormitakse toorik läbi staatilise seiskamise hooldusprotsessi. Valusegisti kaudu pannakse valuvagunisse kõikvõimalikud materjalid, pidevalt segades, et materjalid seguneksid täielikult ja tekivad mitmed esialgsed keemilised reaktsioonid. Valuprotsess on oluline protsess selle kindlakstegemisel, kas poorbetoon suudab moodustada hea pooride struktuuri, moodustades tuumikühenduse poorbetooni tootmisprotsessi ja partiide valmistamise protsessi vahel.
4. Staatiline kõvenemine
Staatilise kõvenemise protsessi eesmärk on peamiselt soodustada segatud läga valamise lõpuleviimist, et jätkata gaasi paisumist ja paksenemist, ning lõpuks viia tooriku kõvenemine vormis pikaks ja kõrgeks, nii et poorbetooni toorik saavutaks teatud lõiketugevuse, mida on lihtne lõigata ja töödelda. Gaseeritud betoontooriku kõvenemine sõltub peamiselt poorbetoontooriku materjalide sisemisest hüdratatsioonivõimest, toimuvast keemilisest reaktsioonist ja soodustamiseks eralduvast soojusest, kuid väliskeskkonna temperatuuri ei tohiks ignoreerida. Staatilise peatuse säilitamise protsess ei ole üldiselt palju toimimist. Enamik tootjaid omistab suurt tähtsust ümbritseva õhu temperatuuri mõjule ümbritseva õhu temperatuuri reguleerimisseadmetele.
5. Lõikamine
Lõikamisprotsess jagab poorbetoonist embrüo keha ja välimuse töötlemise, et saavutada poorbetoontoodete välimuse nõuded. Lõikamisprotsess peegeldab poorbetooni suuremahulise mehhaniseeritud tootmise omadusi; spetsiaalse lõikemasina lõikamise abil võib poorbetoontoodete välimus olla paindlik ja erinevate mõõtmetega, et rahuldada kasutajate erinevaid vajadusi. Lõikemasina tööseisund ei määra otseselt poorbetoontoodete välimuse kvaliteeti ja mõningast sisemist kvaliteeti, vaid mõjutab otseselt ka kogu gaseeritud plokkide tootmisliini tootmistõhusust. Seetõttu tuleb gaseeritud toodete tootmisprotsessis pöörata suurt tähelepanu lõikamisprotsessile.
6. Autoklaavi hooldus
Autoklaavihooldus on gaseeritud betoontooriku kõrgsurveauruhooldus. Autoklaavitud poorbetooni tootmine on vajalik küllastunud auruga kõvenemise sobival temperatuuril ja rõhul, et kehal oleks piisavalt aega füüsikalis-keemiliste muutuste seeriaks, andes seega vajalikele kvalifitseeritud toodetele tugevuse. Kõrge temperatuuri, kõrge õhuniiskuse ja suletud keskkonnatingimustes on poorbetoonkeha keha sees täielikult hüdreeritud, tekitades vajaliku Toboli mulliiti ja muid hüdraate ning moodustades vajaliku survetugevuse. Auruga kõvenemine peaks olema standardiseeritud ja asjakohane. Vastasel juhul tekivad mõned probleemid ja kui need on tõsised, tekib rohkem jäätmeid, mis mõjutavad toote saagist.
Katla väljajätmise protsess on poorbetooni tootmise viimane protsess, sealhulgas poorbetoontoodete veekeetjast väljavõtmine, tõstmine, purustamine, kontrollimine, pakendamine jne. Veekeetjast väljumise protsess annab turule kvalifitseeritud tooted ja järgmise tootmistsükli, et tagada normaalne edenemine.
Betoonilisandite tarnija
TRUNNANO on usaldusväärne betoonilisandite tarnija, kellel on üle 12-aastane kogemus nanoehitiste energiasäästu ja nanotehnoloogia arendamisel.
Kui otsite kvaliteetseid betoonilisandeid, võtke meiega julgelt ühendust ja saatke päring. (sales@cabr-concrete.com)
Aktsepteerime makseid krediitkaardi, T/T, West Unioni ja Paypali kaudu. TRUNNANO saadab kaubad ülemere klientidele FedExi, DHL-i, õhu- või meritsi.
(Autoklaavitud poorbetooni tootmisprotsess ja omadused)