Professionaalsed lahendused betoonilisandite, betooni vahutava aine, superplastifikaatori, CLC plokkide lisandite ja vahutamismasina jaoks
(Homogeense isoleeriva ploki tehniline valem ja tehnoloogiline protsess)
Mis on isoleeriv plokk?
Tööstusjäätmete jääkidest toodetud homogeenne isolatsiooniplokk sisaldab homogeense isolatsiooniploki põhiosa ja homogeense isolatsiooniploki põhiosa moodustatakse vahu valamise ja kõvendamise teel, mis on valmistatud segatud vahuainest, ning seejärel saadakse konkreetsed valmistoote spetsifikatsioonid lõikamise teel.
Homogeense isoleeriva plokipulberi valem on järgmine: tavaline portlandtsement - 40%, kõrge jõudlusega betooni mineraalsegu - 50%, polüfenüleenosakesed - 10%, leelisekindel lühilõikeline pragunemisvastane tugevdatud kiud - 0.2% (lisatud), kõrge efektiivsusega dispergeeriv aine - 0.02% (lisa). Kõrge jõudlusega betooni mineraalsegu koosneb tööstusjäätmete räbu, räbu, lendtuha ja nii edasi.
Tööstusjäätmete jääkidest toodetud homogeense isoleeriva ploki tootmisprotsess hõlmab järgmisi etappe:
1. samm: vahutamine.
Vahustav aine lahjendatakse kraaniveega 1:40 ja lisatakse pärast lahjendamist vahustamispaaki. Suruõhk suunatakse vahupaaki õhukompressori abil. Vahustavat ainet segatakse suruõhuga, et moodustada vaht, mille mulli läbimõõt on ≤ 1 mm.
2. etapp: paberimassi valmistamine, valamine ja eelkuumendamine.
Toormaterjale, nagu tavaline portlandtsement, suure jõudlusega betooni mineraalsed segud, polüfenüleenosakesed, leelisekindel lühilõike- ja pragunemiskindel tugevdatud kiud, kõrge efektiivsusega dispergeeriv aine ja nii edasi, mõõdetakse mikroarvuti partiisüsteemiga täpselt vastavalt homogeniseeritud isoleeriva ploki läga osakaalule. Lisage see kaheteljelisesse sundmikserisse ja segage peaaegu kaks minutit, seejärel lisage vaht ja segage veel minut, valage läga ühtlaselt ettevalmistatud vormi ja kraapige see tasaseks.
Pange auruga eelkõvastuv siseruumides homogeniseerimishooldus.
3. samm: vormist välja võtmine ja aurutamine.
Peale 3-4-tunnist ettesöötmist toimub vormist lahtivõtmine ning pärast vormist lahtivõtmist auruga kuivatamise ruumis; Märkus: vormi eemaldamiseks võib kasutada täiustatud rasvhapete veepõhist isoleerivat ainet.
4. etapp: lõikamine, kaubaalustele panemine, pakendamine, ülevaatus.
Pärast auruga kõvenemist saavutab ploki roheline keha tugevuse, siseneb automaatsele ketassae lõikeliinile, lõikab vastavalt nõutavale suurusele ja lõigatud plokk pakitakse automaatse kaubaaluste abil lattu ning valmistoote saab kätte pärast kontrolli läbimist.
Iseisolatsiooniploki protsessi valemiga toodetud homogeensel isolatsiooniplokil on madalamad tootmiskulud ja väiksem kaal kui traditsioonilisel tellistest müüritisel ning mehaanilised omadused võivad ulatuda poorbetoonploki tugevusindeksini ning ploki ehitamine on lihtne ja kiire. ja tööstusjäätmete jääkide kasutamine toorainena, et saavutada seina energiasäästu 65% energiasäästustandard, võib ploki kasutamine parandada seina tulekindlust ja kasutusiga.
Betoonilisandite tarnija
TRUNNANO on usaldusväärne betoonilisandite tarnija, kellel on üle 12-aastane kogemus nanoehitiste energiasäästu ja nanotehnoloogia arendamisel.
Kui otsite kvaliteetseid betoonilisandeid, võtke meiega julgelt ühendust ja saatke päring. (sales@cabr-concrete.com)
Aktsepteerime makseid krediitkaardi, T/T, West Unioni ja Paypali kaudu. TRUNNANO saadab kaubad ülemere klientidele FedExi, DHL-i, õhu- või meritsi.
(Homogeense isoleeriva ploki tehniline valem ja tehnoloogiline protsess)