फोम कंक्रीट शीतकालीन निर्माण सावधानियाँ

(फोम कंक्रीट शीतकालीन निर्माण सावधानियां)

फोमेड कंक्रीट इन्सुलेशन सामग्री में कंक्रीट मिश्रण धीरे-धीरे जम सकता है और सीमेंट हाइड्रेशन के कारण अंतिम ताकत प्राप्त होने तक डालने के बाद कठोर हो सकता है। सीमेंट हाइड्रेशन की गति कंक्रीट की संरचना और मिश्रण अनुपात से संबंधित है और मुख्य रूप से तापमान के साथ बदलती है।

जब तापमान बढ़ता है, तो जलयोजन तेज हो जाता है, और ताकत तेजी से बढ़ती है। जब तापमान 0 डिग्री सेल्सियस तक कम हो जाता है, तो कंक्रीट में मौजूद पानी का एक हिस्सा जमना शुरू हो जाता है और धीरे-धीरे तरल अवस्था (पानी) से ठोस अवस्था (पानी) में बदल जाता है। इस समय, सीमेंट के जलयोजन में शामिल पानी कम हो जाता है, इसलिए जलयोजन धीमा हो जाता है, और ताकत की वृद्धि तदनुसार धीमी होती है। तापमान गिरना जारी रहता है, और जब कंक्रीट में पानी पूरी तरह से बर्फ में बदल जाता है, यानी पूरी तरह से तरल अवस्था से ठोस अवस्था में, सीमेंट का जलयोजन बंद हो जाता है, और ताकत अब और नहीं बढ़ेगी।

जब पानी बर्फ बन जाता है, तो आयतन लगभग 9% बढ़ जाता है, जिससे लगभग 2,500 किलोग्राम/मिमी2 का बर्फ विस्तार तनाव पैदा होता है। यह तनाव मूल्य अक्सर सीमेंट पत्थर के अंदर बनने वाले शुरुआती ताकत मूल्य से अधिक महत्वपूर्ण होता है, इसलिए कंक्रीट को अलग-अलग डिग्री (सूखे की अवधि के दौरान जमी हुई क्षति) से नुकसान होता है और ताकत कम हो जाती है। इसके अलावा, जब पानी बर्फ बन जाता है, तो यह समुच्चय और स्टील बार की सतह पर बर्फ के बड़े कण भी पैदा करेगा, जिससे सीमेंट घोल और समुच्चय और स्टील बार के बीच बंधन बल कमजोर हो जाएगा, जिससे कंक्रीट की संपीड़न शक्ति प्रभावित होगी। जब बर्फ पिघलती है, तो यह कंक्रीट के अंदर कई तरह के रिक्त स्थान बनाएगी और इसके घनत्व और स्थायित्व को कम करेगी।

सर्दियों में फोम कंक्रीट इन्सुलेशन बोर्ड के निर्माण में, पानी के रूप में परिवर्तन कंक्रीट की ताकत के विकास की कुंजी है। देश और विदेश में कई विद्वानों ने कंक्रीट में पानी के रूप पर बड़ी संख्या में प्रायोगिक अध्ययन किए हैं, और परिणाम बताते हैं कि नए डाले गए कंक्रीट के जमने से पहले एक प्री-कंडीशनिंग अवधि होती है, जो इसके आंतरिक तरल चरण को बढ़ा सकती है, ठोस चरण को कम कर सकती है और सीमेंट के जलयोजन को तेज कर सकती है। प्रायोगिक अध्ययन से यह भी पता चलता है कि जमने से पहले कंक्रीट की प्री-कंडीशनिंग अवधि जितनी लंबी होगी, ताकत का नुकसान उतना ही कम होगा।

सर्दियों में एंटीफ्रीज मिश्रित कंक्रीट के निर्माण के लिए सावधानियां

1) एंटीफ्रीज कंक्रीट के कच्चे माल को सर्दियों के आवेदन की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। उपयोग किए जाने वाले सीमेंट को प्राथमिकता दी जानी चाहिए पोर्टलैंड सीमेंट या साधारण पोर्टलैंड सीमेंट; इसका लेबल 425 से कम नहीं होना चाहिए, और उच्च-एल्यूमीनियम सीमेंट का उपयोग सख्त वर्जित है।

2) एंटीफ्रीज का उपयोग करते समय, मिश्रण विधि पर ध्यान दें। एंटीफ्रीज में अघुलनशील पदार्थ या नगण्य घुलनशीलता वाले नमक को पाउडर में पीसकर सीमेंट के साथ मिलाना चाहिए। जब ​​घोल का उपयोग करना आवश्यक हो, तो इसे पूरी तरह से भंग कर देना चाहिए और समान रूप से हिलाना चाहिए, और प्रत्येक मिश्रण की सांद्रता और मात्रा को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि मिश्रित एंटीफ्रीज का उपयोग किया जाता है, तो उनकी सह-घुलनशीलता, यदि सह-घुलनशील नहीं है, तो उन्हें अलग से घोल में मिलाया जाना चाहिए और फिर कंक्रीट में मिलाया जाना चाहिए। घुलने में तेजी लाने के लिए, घोल को 40 डिग्री सेल्सियस - 60 डिग्री सेल्सियस पर गर्म पानी के साथ तैयार किया जा सकता है और कंक्रीट में मिलाया जा सकता है। यदि नमी जमी हुई है, तो पाउडर के रूप में मिलाए गए एंटीफ्रीज को उपयोग से पहले 0.63 मिमी स्क्रीन के माध्यम से बारीक पीसना चाहिए।

3) निर्माण अवधि के दौरान -10 डिग्री सेल्सियस, 15 डिग्री सेल्सियस और -20 डिग्री सेल्सियस के न्यूनतम तापमान के अनुसार खुराक को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है; -5 डिग्री सेल्सियस, -10 डिग्री सेल्सियस और -15 डिग्री सेल्सियस के निर्दिष्ट तापमान वाले एंटीफ्रीज का उपयोग किया जा सकता है। विभिन्न एंटीफ्रीज की मात्रा बहुत अलग होती है, और गलत मात्रा का कंक्रीट के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। अत्यधिक मात्रा कंक्रीट को बहुत तेजी से सेट करेगी, जिसके परिणामस्वरूप निर्माण में कठिनाइयाँ होंगी और घटक की सतह पर गंभीर नमक निकलेगा, जिससे बाहरी सजावट की गुणवत्ता प्रभावित होगी। बहुत अधिक मात्रा में डालने से कंक्रीट की ताकत भी कम हो जाएगी; सकारात्मक तापमान के इलाज के बाद ताकत नहीं बढ़ेगी। यदि खुराक अपर्याप्त है, तो कंक्रीट संरचना जम जाएगी। अब, यह धीरे-धीरे कम क्षार और कम सामग्री की दिशा में विकसित हो रहा है, जो कंक्रीट को क्षार-समुच्चय प्रतिक्रिया के नुकसान को रोकने के लिए अनुकूल है।

4) एंटीफ्रीज के साथ मिश्रित कंक्रीट का मिश्रण समय एंटीफ्रीज के बिना कंक्रीट के मिश्रण समय से 50% अधिक होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एंटीफ्रीज कंक्रीट में समान रूप से वितरित हो ताकि कंक्रीट की ताकत एक समान रहे। परिवहन और पानी देने का समय कम से कम करें। कंक्रीट की शुरुआती ताकत में सुधार करने के लिए, मोल्ड में प्रवेश करने वाले कंक्रीट का तापमान -5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए।

5) वायु प्रवेश एजेंट युक्त यौगिक एंटीफ्रीज वाले कंक्रीट को हानिकारक तापमान पर ठीक किया जाना चाहिए और भाप से ठीक नहीं किया जा सकता है। भाप से ठीक करने के उपयोग से न केवल कंक्रीट की ताकत कम होगी बल्कि इसकी स्थायित्व भी कम होगी।

फोम कंक्रीट डालने के बाद, इसे तुरंत ढक देना चाहिए, पानी नहीं डालना चाहिए। प्रारंभिक इलाज तापमान निर्धारित एंटीफ्रीज तापमान से कम नहीं होना चाहिए। जब ​​कंक्रीट का तापमान एंटीफ्रीज एजेंट द्वारा निर्दिष्ट तापमान से नीचे चला जाता है, तो कंक्रीट एंटीफ्रीज की महत्वपूर्ण ताकत 3.5MPa तक पहुंचनी चाहिए; अन्यथा, इन्सुलेशन उपाय अपनाए जाने चाहिए।

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