कंक्रीट एडिटिव्स, कंक्रीट फोमिंग एजेंट, सुपरप्लास्टिसाइज़र, सीएलसी ब्लॉक एडिटिव्स और फोमिंग मशीन पर पेशेवर समाधान
(फोमिंग एजेंट (सेलुलर लाइटवेट कंक्रीट))
सेलुलर लाइटवेट कंक्रीट क्या है
सेलुलर लाइटवेट कंक्रीट (CLC), जिसे फोमेड कंक्रीट के नाम से भी जाना जाता है, एक सीमेंटयुक्त लाइटवेट मटेरियल है जिसमें मैट्रिक्स में कई समान रूप से वितरित हवा के बुलबुले होते हैं, जो सीमेंट, फिलर (रेत) और फोमिंग एजेंट से कम से कम 20% हवा के बुलबुले के साथ पानी मिलाकर बनाया जाता है। CLC में उत्पादित हवा के बुलबुले आमतौर पर मैट्रिक्स में मोटे समुच्चय के रूप में काम करते हैं क्योंकि CLC में कोई मोटा समुच्चय नहीं होता है। यह कंक्रीट को सस्ता और हरित बनाता है क्योंकि खनिज बजरी, जो बहुत भारी और महंगी होती है, की आवश्यकता नहीं होती है। CLC में दीवारों के निर्माण में विभाजन या चिनाई सामग्री के रूप में उत्कृष्ट थर्मल और ध्वनिक इन्सुलेटिंग गुण होते हैं, जो इसे एक ऊर्जा-कुशल निर्माण सामग्री बनाते हैं। CLC एक प्रभावी अग्निरोधी सामग्री है (ओथुमन मायडिन, ज़मज़ानी, और अब्दुल गनी, 2020)। यह बताया गया है कि ऊंचे तापमान पर, FC में कोकोस न्यूसीफ़ेरा लिन को शामिल करने से FRFC के यांत्रिक और तन्यता प्रदर्शन में सुधार होता है। CLC का एक और दिलचस्प लाभ परिवर्तनशील घनत्व और अनुप्रयोगों पर इसका उत्पादन लचीलापन है। इसे 250 किग्रा/एम3 से लेकर 600 किग्रा/एम3 (गैर-संरचनात्मक) की बहुत कम घनत्व सीमा में उत्पादित किया जा सकता है, जिसका उपयोग ज्यादातर इन्सुलेटिंग सामग्री और भराव के रूप में किया जाता है। सीएलसी से जुड़े इन सभी लाभों के बावजूद, इसकी सबसे बड़ी सीमा तनाव में इसकी कमजोरी है। इसके मैट्रिक्स में पाए जाने वाले एयरस्पेस में सामान्य कंक्रीट और मोर्टार की तुलना में बहुत कम संपीड़न और फ्लेक्सुरल ताकत होती है। लक्ष्य शुष्क घनत्व के आधार पर इसकी संपीड़न शक्ति 1-25 एमपीए तक होती है। सीएलसी की फ्लेक्सुरल ताकत आमतौर पर इसकी संपीड़न शक्ति से दस गुना कम होती है, और इसलिए, फ्लेक्सुरल क्रैकिंग होने की उच्च प्रवृत्ति होती है। कई शोधकर्ताओं ने बताया है कि हल्के कंक्रीट पदार्थों में प्राकृतिक फाइबर को शामिल करने से उनके हल्के वजन और सन्निहित ऊर्जा के कारण कंपोजिट के लचीलेपन और यांत्रिक विशेषताओं को बेहतर बनाने में मदद मिलती है
हल्के जियोपॉलिमर संश्लेषण में छिद्र-निर्माण एजेंट के रूप में एल्यूमीनियम पाउडर
इन रेशों को शामिल करने वाले प्रत्येक CLC कम्पोजिट पर जल अवशोषण और सिकुड़न जैसे स्थायित्व परीक्षण किए गए और परिणामों की तुलना की गई। CLC में जोड़े जाने से पहले केनाफ और OPF रेशों को 0.1 मोल NaOH घोल से उपचारित किया गया। परिणामों ने संकेत दिया कि उपचार के बावजूद, केनाफ और OPF सिंथेटिक रेशों की तुलना में अधिक पानी सोखते हैं। सामान्य तौर पर, फाइबर के जुड़ने से कंपोजिट के सुखाने के गुण बेहतर हो जाते हैं। अवांग, अहमद और अल-मुलाली (2015) द्वारा किए गए एक शोध प्रयास ने CLC में केनाफ फाइबर और पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर के प्रभाव की तुलना की। FC कंपोजिट में उपयोग किए जाने से पहले केनाफ फाइबर को 0.1 घंटे के लिए 24 मोल NaOH उपचार के अधीन किया गया था। परिणामों ने केनाफ और पॉलीप्रोपाइलीन रेशों दोनों की संपीड़न, विभाजन तन्यता और लचीली ताकत में वृद्धि का संकेत दिया। इन दोनों अध्ययनों में, NaOH समाधानों के अनुकूलन के बिना एक समान प्रकार का उपचार किया गया था। पौधे-आधारित प्राकृतिक रेशों की स्थायित्व समस्या को संशोधित करने के लिए दो प्रमुख दृष्टिकोणों की पहचान की गई: सामग्री संशोधन और मैट्रिक्स संशोधन। पहले संशोधनों में कोटिंग और संसेचन, रासायनिक उपचार, भौतिक उपचार और मिश्रित उपचार शामिल हैं। इस बीच, बाद वाले में बस त्वरित कार्बोनेशन और चूर्णित ईंधन राख (PFA), चावल की भूसी राख (RHA), और सिलिका धुआँ (SF) जैसे पॉज़ोलाना को शामिल करना शामिल है। पौधे-आधारित प्राकृतिक रेशों का रासायनिक उपचार विविध है और इसमें अन्य के अलावा पेरोक्साइड उपचार, खारा पायस उपचार और क्षार उपचार शामिल हैं। इन सभी रासायनिक उपचारों में, पौधे-आधारित रेशों का क्षार उपचार सबसे आसान, सस्ता और सबसे आम है। इसलिए, इन कारणों से, रेशों के इन सतह उपचार विधियों से, यह अध्ययन CLC मैट्रिक्स में उपयोग के लिए केले के रेशे के क्षारीय उपचार को अपनाने का इरादा रखता है। इसलिए, ऊपर पहचानी गई सभी कमियों को दूर करने के लिए, यह अध्ययन केले के रेशे-प्रबलित सेलुलर हल्के कंक्रीट (BFRCLC) के क्षारीय उपचार को अनुकूलित करने का इरादा रखता है।
फोमिंग एजेंट (सेलुलर लाइटवेट कंक्रीट)
हाल ही में किए गए शोध में केनाफ फाइबर को 12% NaOH के घोल में 6 घंटे के उपचार के अधीन करने की रिपोर्ट की गई है। परिणामों ने संकेत दिया कि क्षारीय उपचार केनाफ फाइबर की सतह को साफ करता है, जिससे सतह का आसंजन बेहतर होता है। हाल ही में, हाइब्रिड फाइबर और सिंथेटिक और प्राकृतिक फाइबर दोनों के साथ प्रबलित मोनो-टाइप फाइबर के प्रदर्शन की तुलना करते हुए एक जांच की गई। सिंथेटिक फाइबर पॉलीविनाइल अल्कोहल था, जबकि प्राकृतिक फाइबर कॉयर फाइबर था। कॉयर फाइबर को NaOH के घोल से उपचारित किया गया था। अध्ययन के परिणामों ने मोनो-टाइप फाइबर की तुलना में उपचारित हाइब्रिड फाइबर के स्थायित्व गुणों में महत्वपूर्ण सुधार दिखाया। ऑयल पाम एम्प्टी फ्रूट बंच (EFB) द्वारा किए गए एक अन्य अध्ययन में, यह बताया गया कि EFB फाइबर के 6% NaOH उपचार के परिणामस्वरूप NFRFC का इष्टतम यांत्रिक गुण प्राप्त हुआ। कोकोस न्यूसिफेरा लिनन के उपचार में कास्टिक सोडा घोल का उपयोग करके एक समान अध्ययन किया गया था। यह बताया गया कि बेहतर यांत्रिक प्रदर्शन के लिए 4.5% कास्टिक सोडा सांद्रता इष्टतम है।
सेलुलर हल्के कंक्रीट की कीमत
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