कंक्रीट एडिटिव्स, कंक्रीट फोमिंग एजेंट, सुपरप्लास्टिसाइज़र, सीएलसी ब्लॉक एडिटिव्स और फोमिंग मशीन पर पेशेवर समाधान
(फोम कंक्रीट पर कंक्रीट फोमिंग एजेंट का प्रभाव (2))
3. बुलबुला व्यास जितना बड़ा होगा, उतना बेहतर होगा, 1 मिमी से अधिक होना चाहिए
छिद्र का व्यास बुलबुले के व्यास के समान होना चाहिए। कुछ विशेषज्ञ 0.1 मिमी के छोटे फोम एपर्चर का पीछा करने को गुमराह करते हैं, वास्तव में, भौतिक फोमिंग के कारण यदि बुलबुला व्यास बड़ा है, तो फोम की स्थिरता फोम कंक्रीट से नहीं बनाई जा सकती है। वही कच्चा माल और सूत्र, वही उपकरण और तकनीक, बस बुलबुला व्यास को बदल दें, फोम कंक्रीट के 1 मिमी बुलबुला व्यास की संपीड़न शक्ति, फिर फोम कंक्रीट के 0.1 मिमी बुलबुला व्यास, कम से कम 20% अधिक है। इसलिए, 0.1 मिमी से अधिक के बुलबुला व्यास का पीछा करना गलत है, जिसे फोमयुक्त कंक्रीट के उत्पादन में सही किया जाना चाहिए।
4. फोम ब्लीडिंग रेट जितनी कम होगी, उतना बेहतर होगा। दूध के फोम का उपयोग करने से बचें।
पानी की मात्रा के अनुसार, फोम को अधिक पानी वाले दूध फोम और अधिक पानी वाले स्पंज फोम में विभाजित किया जाता है। उनमें से, लैक्टियल फोम अयोग्य अवर फोम है और इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है।
झाग बनने के बाद, यह धीरे-धीरे पानी का स्राव करता है। इसके स्रावित पानी में दो भाग होते हैं:
फोम लिक्विड फिल्म का रिसाव। यह पानी लिक्विड झिल्ली से स्रावित होता है, जो गुरुत्वाकर्षण जल निकासी, सतह तनाव जल निकासी और लिक्विड झिल्ली क्षति जल निकासी की संयुक्त क्रिया के तहत लिक्विड झिल्ली द्वारा स्रावित होता है। फोम की लिक्विड फिल्म जितनी मोटी होती है, उतना ही बड़ा रिसाव होता है। बुलबुला जितनी तेजी से फटता है, उतना ही अधिक रक्तस्राव होता है।
बुलबुलों के बीच पानी। यह वह पानी है जो बुलबुला फिल्म नहीं बनाता है। फोमिंग एजेंट और फोमिंग मशीन का फोमिंग प्रदर्शन जितना खराब होगा, बुलबुले के बीच का पानी उतना ही अधिक फोम लिक्विड फिल्म नहीं बना पाएगा। वे मूल रूप से पानी है जो बुलबुला नहीं बनाता है।
जब फोम बहुत तेजी से बह रहा होता है, तो यह फ्लोट जूस की तरह पतला हो जाता है, इधर-उधर बहता रहता है और ढेर नहीं होता है, और फोम में बहुत सारा पानी होता है। जब इस फोम को सीमेंट के घोल में मिलाया जाता है, तो सीमेंट का घोल बहुत पतला हो जाता है, और फोम बहुत कम होता है, घोल की मात्रा कम होती है, और परिणामस्वरूप फोम कंक्रीट का घनत्व बहुत अधिक होता है, तकनीकी आवश्यकताएं नहीं।
इसलिए, लेटेक्स फोम का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। तकनीकी रूप से स्वीकार्य फोम की उपस्थिति एक स्पंजी, सघन बुलबुला होना चाहिए, जो सफेद बादलों की तरह, उछलती हुई रूई की तरह, और छलकता हुआ नहीं होना चाहिए। इस फोम में पानी की मात्रा बहुत कम होती है। इससे पता चलता है कि इसकी फोम लिक्विड फिल्म छोटी है, फोम फटना आसान नहीं है, बुलबुलों के बीच थोड़ा पानी है, और बुलबुले की मात्रा बड़ी है, जो बुलबुले की अधिकांश मात्रा के लिए जिम्मेदार है। यहाँ इस बात पर ज़ोर दिया जाना चाहिए कि स्पंजी फोम एक छोटा बुलबुला होना चाहिए जिसका व्यास 1 मिमी से कम हो, न कि कुछ मिलीमीटर या दर्जनों मिलीमीटर। बुलै को ढेर करना आसान है, सफेद बादलों की तरह भी, लेकिन बुलै के बड़े व्यास के कारण, यह भी अयोग्य है।
फोम का कम स्राव मुख्य रूप से फोम में बुलबुले की संख्या और फोमयुक्त कंक्रीट की छिद्रता सुनिश्चित करने के लिए है, अर्थात फोमयुक्त कंक्रीट का घनत्व सुनिश्चित करने के लिए है।
5. फोम का सीमेंटयुक्त सामग्रियों पर कोई दुष्प्रभाव नहीं होता
सीमेंटयुक्त पदार्थ फोमयुक्त कंक्रीट की मजबूती का मुख्य स्रोत है, फोम मिलाने से इसकी सीमेंटयुक्त संपत्ति पर कोई असर नहीं पड़ता, यानी कोई नकारात्मक सीमेंटयुक्त प्रभाव नहीं पड़ता। हर बुलबुला ऐसा नहीं कर सकता।
लंबे समय तक परीक्षण में, हमने पाया कि सीमेंट, मैग्नेसाइट, गेसो के जेलिंग में बहुत अधिक फोम बाधा उत्पन्न करता है, जो फोम कंक्रीट की ताकत को कम कर सकता है, कभी-कभी सख्त होने के बाद कंक्रीट शुरू से अंत तक अपनी ताकत खो देता है, मूल रूप से एक डिश बिखरी हुई रेत जैसा दिखता है। इन फोम की स्थिरता बहुत अच्छी है, कई घंटों तक गायब नहीं होते हैं, स्पंज की तरह दिखते हैं, रक्तस्राव बहुत कम, घना और एक समान होता है, सभी पहलू तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, लेकिन जेल सामग्री के साथ संगत नहीं हैं, इसलिए उत्पादन के लिए इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। इसका मतलब यह है कि फोम जो अन्यथा योग्य हैं, जैसे कि ताकत को प्रभावित करना, अंततः तकनीकी रूप से योग्य नहीं हैं।
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(फोम कंक्रीट पर कंक्रीट फोमिंग एजेंट का प्रभाव (2))