विभिन्न प्रकार के सीमेंट पर कंक्रीट जल रिड्यूसर का प्रभाव (2)

(विभिन्न प्रकार के सीमेंट पर कंक्रीट जल रिड्यूसर का प्रभाव (2))

जल-घटाने वाला एजेंट या कंक्रीट जल-घटाने वाला एजेंट एक प्रकार का कंक्रीट मिश्रण है जो कंक्रीट के स्लंप को मूल रूप से अपरिवर्तित रखने की स्थिति में पानी की खपत को कम कर सकता है। इसका सीमेंट कणों पर फैलाव प्रभाव पड़ता है, इसकी कार्यशीलता में सुधार कर सकता है, प्रति इकाई पानी की खपत को कम कर सकता है, कंक्रीट मिश्रण की तरलता में सुधार कर सकता है, या प्रति इकाई सीमेंट की मात्रा को कम कर सकता है, जिससे सीमेंट की बचत होती है।

चूंकि विभिन्न सीमेंट में विभिन्न खनिज संरचना होती है, तथा मिश्रित सामग्रियों की विविधता के अलावा, विभिन्न प्रकार के सीमेंट के लिए मिश्रण का प्रभाव बहुत भिन्न होता है।

इस लेख में, हम उन समस्याओं के बारे में बात करेंगे जब जल कम करने वाला उपकरण विभिन्न प्रकार के सीमेंट और समाधानों से मिलता है।

2. कम क्षार सल्फर की कमी वाला सीमेंट 

सीमेंट में घुलनशील क्षार की इष्टतम मात्रा आमतौर पर 0.4-0.6% मानी जाती है। 0.4% से कम क्षार सामग्री वाले सीमेंट को आमतौर पर कम क्षार सीमेंट कहा जाता है। और पानी में घुलनशील क्षार क्षार के सल्फेट में मौजूद होता है, इसलिए कम क्षार सीमेंट को सल्फर की कमी या कम सल्फर सीमेंट कहा जाता है। 

जब सल्फर की कमी वाले सीमेंट को पानी कम करने वाले एजेंट के साथ मिलाया जाता है, तो तरलता आमतौर पर खराब होती है। पानी कम करने वाले एजेंट की मात्रा बढ़ाने से कुछ हद तक मदद मिल सकती है, लेकिन कंक्रीट का रिसाव भी बढ़ जाएगा। कंक्रीट की एकरूपता खराब होती है, और इसमें तेजी से गिरावट होती है। इसलिए, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले पानी कम करने वाले एजेंट को समस्या के अनुकूल बनाना मुश्किल है, भले ही मंदक एजेंट की मात्रा दोगुनी हो जाए, इसका कोई असर नहीं होता है।

सल्फर की कमी वाले सीमेंट की उपरोक्त कुरूपता घटना का मूल कारण यह है कि सीमेंट में SO3 पर्याप्त नहीं है, जो सीमेंट में C3A के जलयोजन प्रभाव को कम करता है, और मिश्रण पर C3A का तेजी से और बड़े पैमाने पर सोखना भी पानी को कम करने वाले एजेंटों के प्लास्टिकीकरण समारोह को कम करता है। इसलिए, केवल घुलनशील क्षार (सल्फेट) पूरक कम क्षार और सल्फर की कमी वाले सीमेंट की अनुकूलनशीलता की समस्या को हल करने में प्रभावी है। लेकिन मंदक की मात्रा बढ़ाने का प्रभाव स्पष्ट नहीं है। 

3. उच्च C3A सामग्री वाला सीमेंट

सीमेंट के मुख्य घटक C3S, C2S, C3A और C4AF हैं। इन खनिज घटकों की सोखने की गतिविधि का क्रम आम तौर पर C3A>C4AF>C3S>C2S माना जाता है, जिनमें से C3A में जल कम करने वाले की सबसे बड़ी सोखने वाली मात्रा होती है। इसलिए, जब जल कम करने वाले की सामग्री स्थिर होती है, तो C3A सामग्री की वृद्धि के साथ कंक्रीट की तरलता कम हो जाती है। स्लंप टाइम लॉस दर भी बढ़ जाती है। यह मुख्य रूप से इसलिए होता है क्योंकि पानी कम करने वाले एजेंट को ज्यादातर C3A द्वारा सोख लिया जाता है, और मुख्य खनिज घटक C3S में सोखने और फैलाने के लिए पर्याप्त जल कम करने वाला एजेंट नहीं होता है, इसलिए सीमेंट घोल की तरलता कम हो जाती है। कई परीक्षणों से पता चलता है कि सीमेंट में C3A की मात्रा 8% से अधिक है, जिसका कंक्रीट की तरलता पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा। 

प्रयोग से यह साबित होता है कि सल्फेट की उच्च मात्रा वाला जल अपचायक एजेंट सीमेंट के घोल में SO3 की पूर्ति करने में प्रभावी है। C3A के सोखने वाले जलयोजन को हाइड्रॉक्सिल कार्बोक्सिलेट रिटार्डर के योग से भी रोका जा सकता है, जबकि पॉलीओल्स जैसे रिटार्डर का प्रभाव स्पष्ट नहीं है। कम कीमत वाले जल अपचायक एजेंट का भी उपयोग किया जा सकता है और C3A के सोखने को पूरा करने के लिए खुराक को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है और C3S जैसे खनिज घटकों की तरलता में सुधार करने के लिए अधिक शेष जल अपचायक एजेंट होते हैं। क्योंकि इस तरह के जल अपचायक एजेंट की कीमत सस्ती है, इसलिए उपयोग की लागत में वृद्धि नहीं होगी।

4. उच्च मिश्रण सामग्री खपत सीमेंट 

वर्तमान में, फ्लाई ऐश, ज्वालामुखीय राख, लावा और बारीक पिसे हुए चूना पत्थर का उपयोग अधिक किया जाता है। ये मिश्रण अपनी गतिविधि, पानी की मांग, खनिज घटकों और मिश्रणों के सोखने के गुणों में बहुत भिन्न होते हैं, जो सीमेंट के लिए मिश्रणों की अनुकूलनशीलता को प्रभावित करते हैं।

उच्च गुणवत्ता वाली फ्लाई ऐश अत्यधिक सक्रिय (यानी, सक्रिय SiO2 और AL2O3 की उच्च सामग्री), दहन की कम हानि, कम सूक्ष्मता और कम पानी की मांग होनी चाहिए। आग की हानि का मिश्रण की घुलनशीलता पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है।  

दहन का नुकसान फ्लाई ऐश में बिना जले कार्बन की मात्रा है। जलने का नुकसान जितना ज़्यादा होगा, बिना जले कार्बन की मात्रा उतनी ही ज़्यादा होगी और मिश्रण के साथ घुलनशीलता उतनी ही खराब होगी। उच्च कार्बन सामग्री कंक्रीट के प्रदर्शन को ख़राब कर देगी। बिना जले कार्बन छिद्रपूर्ण कण होते हैं, पानी को आसानी से सोख लेते हैं, कंक्रीट में पानी की उच्च मांग होती है, ओवरफ़्लो कंक्रीट के रक्तस्राव को बढ़ाएगा, और कंक्रीट के सिकुड़न विरूपण को बढ़ाएगा, लेकिन सीमेंट घोल और समुच्चय इंटरफ़ेस के संबंध प्रदर्शन को भी प्रभावित करेगा। जब कार्बन पानी से मिलता है, तो कण की सतह पर एक जल-विकर्षक फिल्म बन सकती है, जो पानी की आगे की घुसपैठ में बाधा डालती है और फ्लाई ऐश की गतिविधि को प्रभावित करती है। अध्ययन में यह भी पाया गया कि फ्लाई ऐश में कार्बन में एक मजबूत सोखने की क्षमता होती है, यह पानी कम करने वाले को जोड़ने के बाद सीमेंट सोखने के साथ प्रतिस्पर्धा करेगा, जिससे सीमेंट घोल की तरलता प्रभावित होगी। 

वर्तमान में, उच्च तापमान हानि फ्लाई ऐश, पॉज़्ज़ोलाश सीमेंट और मिश्रण की घुलनशीलता को हल करने का सामान्य तरीका मिश्रण की खुराक को बढ़ाना और उच्च गुणवत्ता वाले वायु-प्रवेश एजेंट की एक निश्चित मात्रा को मिलाना है। 

क्योंकि स्लैग में एल्युमिनेट अधिक होता है, इसलिए अधिक जिप्सम सेटिंग एजेंट की आवश्यकता होती है, और साधारण पोर्टलैंड सीमेंट प्रक्रिया द्वारा उत्पादित स्लैग सीमेंट में सल्फर की कमी होने की अधिक संभावना होती है। इसलिए, उच्च सल्फेट सामग्री वाले जल कम करने वाले एजेंट का उपयोग अधिक उपयुक्त है, उच्च गुणवत्ता वाले वायु-प्रवेश एजेंट के साथ, छोटे और घने बुलबुले भी जल कम करने वाले एजेंट के एल्युमिनेट सोखना में एक निश्चित कमी लाते हैं, लेकिन खुराक बढ़ाने की आवश्यकता होती है। 

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