सुपरप्लास्टिसाइज़र मिश्रित कंक्रीट की समस्याएं और समाधान


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(सुपरप्लास्टिसाइज़र मिश्रित कंक्रीट की समस्याएं और समाधान)

कंक्रीट सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ मिश्रित कंक्रीट मिश्रण में कुछ समस्याएँ होंगी, जैसे चिपकना, गलत सेटिंग, गैर-सेटिंग, बहुत तेज़ स्लंप लॉस या सख्त होने के बाद कम ताकत, इत्यादि। उपरोक्त घटनाओं से बचने के लिए, आइए समस्याओं और समाधानों के कारणों को समझें।

समझौता संयुक्त

घटना: डालने के बाद, प्रारंभिक सेटिंग से पहले और बाद में कई छोटी, सीधी, चौड़ी और उथली दरारें होंगी।

कारण: सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ मिश्रित कंक्रीट अधिक चिपचिपा होता है, पानी का स्राव नहीं करता है और समतल होना आसान नहीं होता है, और ज्यादातर स्टील बार के ऊपर दिखाई देता है।

समाधान: कंक्रीट के प्रारंभिक सेटिंग से पहले और बाद में दरारों पर दबाव डालें जब तक कि दरारें गायब न हो जाएं।

चिपकाने वाला कैन

घटना: सीमेंट मोर्टार आंशिक रूप से मिक्सर ट्यूब की दीवार से चिपका हुआ है, जिसके परिणामस्वरूप असमान कंक्रीट और कम राख बनती है।

कारण: समान शाफ्ट-व्यास अनुपात वाले ड्रम मिक्सर में रिटार्डर और वाटर रिड्यूसर मिलाने के बाद अक्सर चिपचिपा कंक्रीट उत्पन्न होता है।

उपाय: 

1. अवशिष्ट कंक्रीट को समय पर हटाने पर ध्यान दें।

2. सबसे पहले मिश्रण और पानी का कुछ भाग मिलाएं, फिर सीमेंट, अवशिष्ट पानी और सुपरप्लास्टिसाइज़र डालकर मिलाएं।

3. बड़े शाफ्ट व्यास अनुपात या एक मजबूर मिक्सर का उपयोग करें।

मिथ्या संघनन

घटना: मशीन से निकलने के बाद, कंक्रीट जल्दी ही अपनी तरलता खो देता है और यहां तक ​​कि उसे डाला भी नहीं जा सकता।

कारण: 1. सीमेंट में कैल्शियम सल्फेट और जिप्सम की अपर्याप्त मात्रा कैल्शियम एलुमिनेट के अत्यधिक जलयोजन की ओर ले जाती है; 2. इस तरह के सीमेंट के लिए जल कम करने वाले की अनुकूलन क्षमता खराब है; 3. जब ट्राइएथेनॉलमाइन की सामग्री 0.05-0.1% से अधिक होती है, तो यह शुरू में जम जाएगा लेकिन अंतिम रूप से नहीं।

उपाय:

1. सीमेंट का प्रकार या बैच नंबर बदलें।

2. यदि आवश्यक हो तो सुपरप्लास्टिसाइज़र की किस्म बदलें, यह सामान्यतः आवश्यक नहीं है।

3. पानी की कमी की दर को आधा कर दें।

4. मिश्रण तापमान कम करें.

5. Na2SO4 की मंदक सामग्री 0.5-2% है।

गैर संक्षेपण

घटना:

1. सुपरप्लास्टिसाइज़र डालने के बाद, कंक्रीट लंबे समय तक, यहां तक ​​कि एक दिन या रात के लिए भी ठोस नहीं हुआ है;

2. इसकी सतह प्लाज्मा स्रावित करती है तथा इसका रंग पीला-भूरा होता है।

कारण:

1. सुपरप्लास्टिसाइज़र की मात्रा बहुत अधिक है, जो अनुशंसित खुराक से 3-4 गुना अधिक होने की संभावना है।

रिटार्डर की अधिक मात्रा

उपाय:

1. यदि अनुशंसित खुराक 2-3 बार से अधिक नहीं है, तो ताकत थोड़ी कम हो जाती है, लेकिन 28d ताकत कम कम हो जाती है और दीर्घकालिक ताकत और भी कम कम हो जाती है।

2. अंतिम सेटिंग के बाद तापमान को उचित रूप से बढ़ाएं और पानी के रखरखाव को मजबूत करें।

3. बने हुए भाग को निकाल कर पुनः डालें।

कम ताकत

घटना:

 1. ताकत समान आयु के परीक्षण परिणामों की तुलना में बहुत कम है; 2.

यद्यपि कंक्रीट ठोस हो गया है, परन्तु इसकी मजबूती बहुत कम है।

कारण: 1. वायु-प्रवेशित सुपरप्लास्टिसाइज़र की मात्रा बहुत अधिक है, जिससे कंक्रीट में वायु की मात्रा बहुत अधिक हो जाती है;

2. वायु-प्रवेशित सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ मिश्रण के बाद, कंपन पर्याप्त नहीं है;

3. पानी को कम किए बिना या पानी-सीमेंट अनुपात को बढ़ाए बिना;

4. ट्राइएथेनॉलमाइन की खुराक बहुत बड़ी है;

5. सुपरप्लास्टिसाइज़र की गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं है, जैसे कि सक्रिय अवयवों की मात्रा बहुत कम है।

उपाय:

1. अन्य सुदृढ़ीकरण उपाय अपनाएं या पुनः डालें।

2.डालने के बाद कंपन को मजबूत करें।

3. उपर्युक्त कारणों के विरुद्ध उपाय करें।

4. सुपरप्लास्टिसाइज़र के इस बैच की पहचान करें।

मंदी का नुकसान बहुत तेज़ है

घटना: कंक्रीट बहुत तेजी से अपनी कार्यशीलता खो देता है, प्रत्येक 1-3 सेमी विस्तार के लिए स्लंप 2-2 मिनट तक कम हो जाता है, और इसमें स्पष्ट रूप से नीचे की ओर धंसने की घटना होती है, जो बड़े स्लंप वाले कंक्रीट में होने की अधिक संभावना होती है।

कारण: 1. उपयोग किए गए सीमेंट के लिए जल कम करने वाले की अनुकूलन क्षमता खराब है; 2. कंक्रीट में बुलबुले लगातार बहते रहते हैं और पानी वाष्पित हो जाता है, विशेष रूप से वायु-प्रवेशित सुपरप्लास्टिसाइज़र का उपयोग करते समय; 3. कंक्रीट का उच्च मिश्रण तापमान या परिवेश का तापमान; 4. कंक्रीट में बड़ी गिरावट होती है।

उपाय:

1. कारण के विरुद्ध उपाय करें।

2. पश्च-मिश्रण विधि का उपयोग किया गया।

सुपरप्लास्टिसाइज़र को कंक्रीट को डालने से पहले 1-3 मिनट तक मिलाने के बाद मिलाया जाता है, और फिर पुनः मिलाया जाता है।

3. ध्यान रखें कि पानी न डालें।

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