अनुप्रयोग में पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड सुपरप्लास्टिसाइज़र की तकनीकी विशेषताएं

(अनुप्रयोग में पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड सुपरप्लास्टिसाइज़र की तकनीकी विशेषताएं)

1. कंक्रीट की जल कमी दर पेस्ट की तरलता और मोर्टार की जल कमी दर से निकटता से संबंधित नहीं है।

परीक्षण में, यह पाया गया कि कंक्रीट में कंक्रीट सुपरप्लास्टिसाइज़र की जल कमी दर पेस्ट की तरलता और मोर्टार की जल कमी दर से निकटता से संबंधित नहीं है।

इससे शुद्ध घोल की तरलता या/और मोर्टार की जल-घटाने की दर द्वारा सुपरप्लास्टिसाइज़र की जल-घटाने की दर के मूल्यांकन के लिए एक चुनौती उत्पन्न होती है।

2. कंक्रीट की अवपात अवधारण और शुद्ध पेस्ट की तरलता के बीच कोई घनिष्ठ संबंध नहीं है।

परीक्षण में, यह अक्सर पाया जाता है कि कुछ प्रकार के सुपरप्लास्टिसाइज़र मिश्रण के साथ मिश्रित पेस्ट की तरलता 1 घंटे ~ 2 घंटे में बहुत अच्छी तरह से बनाए रखी जा सकती है, लेकिन कंक्रीट का स्लम्प नुकसान बहुत तेज है, और कुछ पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र कंक्रीट में अच्छा प्रदर्शन करते हैं, हालांकि वे पेस्ट में बहुत अच्छा प्रदर्शन नहीं करते हैं।

3. कंक्रीट की संपीड़न शक्ति अनुपात और सुपरप्लास्टिसाइज़र की पानी कम करने की दर के बीच संबंध बहुत करीबी नहीं है।

वास्तव में, अन्य सुपरप्लास्टिसाइज़र के बारे में भी यही सच है, संपीड़न शक्ति अनुपात और पानी कम करने की दर के बीच संबंध बहुत जटिल है, एक तरफ, विभिन्न सुपरप्लास्टिसाइज़र की वायु प्रवेश संपत्ति अलग-अलग होती है, दूसरी तरफ, सुपरप्लास्टिसाइज़र में सक्रिय समूह और मुक्त आयन अलग-अलग होते हैं, और इनका सीमेंट की जलयोजन प्रक्रिया पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है।

4 जल में कमी और सुदृढ़ीकरण का प्रभाव कच्चे माल और कंक्रीट के मिश्रण अनुपात पर अत्यधिक निर्भर करता है।

पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र कम मात्रा के मामले में बेहतर जल-घटाने वाला प्रभाव साबित हुआ है, और इसकी जल-घटाने की दर अन्य प्रकार के सुपरप्लास्टिसाइज़र की तुलना में बहुत अधिक है।

हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, अन्य सुपरप्लास्टिसाइज़र की तुलना में, पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र का पानी कम करने वाला प्रभाव परीक्षण स्थितियों से अधिक संबंधित है।

कंक्रीट में समुच्चय के कण क्रम और रेत अनुपात का पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के प्लास्टिकीकरण प्रभाव पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

इसके अलावा, पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र और अन्य जल reducers, "पानी की कमी दर" भी मिश्रण प्रक्रिया पर निर्भर करता है, अगर मैनुअल मिश्रण का उपयोग, मापा "पानी की कमी दर" अक्सर यांत्रिक मिश्रण से 2-4% कम है।

5 जल अपचयन का प्रभाव बहुत हद तक सुपरप्लास्टिसाइज़र की मात्रा पर निर्भर करता है।

कंक्रीट के लिए सुपरप्लास्टिसाइज़र मिश्रण सामग्री के प्रति बहुत संवेदनशील है, और केवल जब यह अपनी संतृप्त सामग्री तक पहुंचता है, तो इसका पानी कम करने वाला अच्छा प्रभाव हो सकता है; इसके विपरीत, बहुत अधिक सामग्री अक्सर अलगाव और रक्तस्राव का कारण बनेगी, जो पानी की कमी और वृद्धि के प्रभाव को कम कर देगी।

6 कंक्रीट मिश्रण का प्रदर्शन पानी की खपत के प्रति बहुत संवेदनशील है।

कंक्रीट मिश्रणों के प्रदर्शन को दर्शाने वाले सूचकांक आमतौर पर तरलता, संसक्ति और जल प्रतिधारण होते हैं।

पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र से तैयार कंक्रीट हमेशा पूरी तरह से आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, और एक तरह की या दूसरी समस्याएँ अक्सर होती हैं। इसलिए, वास्तविक परीक्षण में, हम आमतौर पर कंक्रीट मिश्रण के प्रदर्शन का अधिक स्पष्ट रूप से वर्णन करने के लिए गंभीर उजागर रॉक हीप, गंभीर रक्तस्राव और विचलन और ढेर छीलने की अवधारणाओं का उपयोग करते हैं।

अधिकांश पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र से तैयार कंक्रीट मिश्रण के गुण जल की खपत के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं।

कभी-कभी, जब पानी की खपत केवल 1 किग्रा / एम 3 ~ 3 किग्रा / एम 3 बढ़ जाती है, तो कंक्रीट मिश्रण तुरंत गंभीर रूप से खून बह जाएगा। इस तरह के मिश्रण का उपयोग कभी भी कास्टेबल की एकरूपता की गारंटी नहीं दे सकता है, लेकिन संरचना की सतह पर भांग, रेत, छेद आदि जैसे अस्वीकार्य दोषों को आसानी से जन्म देता है, और संरचना की ताकत और स्थायित्व गंभीर रूप से कम हो जाता है।

7. तैयार कंक्रीट की कार्यशीलता सुपरप्लास्टिसाइज़र की मात्रा और पानी की खपत दोनों पर निर्भर करती है।

क्षेत्र परीक्षण में पाया गया है कि पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र से तैयार कंक्रीट की कार्यशीलता सुपरप्लास्टिसाइज़र की मात्रा और पानी की खपत दोनों पर निर्भर करती है। यदि सुपरप्लास्टिसाइज़र की खुराक थोड़ी अधिक है, तो पानी की खपत कम हो सकती है। नीचे खरोंच, उजागर पत्थर और तेजी से गिरावट आसान है। इस समय, जब तक सुपरप्लास्टिसाइज़र की खुराक थोड़ी कम हो जाती है और पानी का हिस्सा बढ़ जाता है, तब तक समस्या हल हो सकती है।

8 उच्च तरलता वाले कंक्रीट को परत दर परत अलग करना आसान है।

अधिकांश मामलों में, पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ तैयार उच्च तरलता कंक्रीट के लिए, भले ही सुपरप्लास्टिसाइज़र की मात्रा और पानी की खपत का नियंत्रण सबसे अच्छा हो, और कंक्रीट मिश्रण पानी नहीं बहाता है, यह विघटन और अलगाव की घटना को प्रकट करना बहुत आसान है। कंक्रीट का प्रदर्शन यह है कि सभी मोटे समुच्चय डूब जाते हैं, जबकि मोर्टार या पेस्ट समुच्चय के शीर्ष पर स्थित होता है।

जब इस प्रकार के कंक्रीट मिश्रण का उपयोग डालने के लिए किया जाता है, तो कंपन न होने पर भी स्तरीकरण और पृथक्करण स्पष्ट रूप से मौजूद रहता है।

मुख्य कारण यह है कि जब इस पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ मिश्रित कंक्रीट की तरलता बड़ी होती है, तो पेस्ट की चिपचिपाहट तेजी से कम हो जाती है।

गाढ़ा करने वाले घटकों का उचित संयोजन इस समस्या को केवल कुछ हद तक हल कर सकता है, और गाढ़ा करने वाले घटकों के संयोजन से अक्सर पानी की कमी के प्रभाव में गंभीर कमी आती है।

9 की अन्य प्रकार के सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ खराब संगतता है, और यहां तक ​​कि इसका कोई सुपरपोजिशन प्रभाव भी नहीं है।

पारंपरिक सुपरप्लास्टिसाइज़र, जैसे कि लिग्नोसल्फोनेट सुपरप्लास्टिसाइज़र, नेफ़थलीन सुपरप्लास्टिसाइज़र, मेलामाइन सुपरप्लास्टिसाइज़र, एलिफैटिक सुपरप्लास्टिसाइज़र और एमिनोसल्फोनेट सुपरप्लास्टिसाइज़र को विभिन्न परियोजनाओं की विशेष तैयारी आवश्यकताओं को पूरा करने और बेहतर अर्थव्यवस्था प्राप्त करने के लिए किसी भी अनुपात में मिश्रित किया जा सकता है।

इन सुपरप्लास्टिसाइज़र का संयुक्त उपयोग सुपरइम्पोज़ हो सकता है (अधिकांश मामलों में एकल मिश्रण से बेहतर)। और इन सुपरप्लास्टिसाइज़र के घोल मिश्रणीय होते हैं (सिवाय इसके कि लिग्नोसल्फोनेट सुपरप्लास्टिसाइज़र और नेफ़थलीन सुपरप्लास्टिसाइज़र की घुलनशीलता आंशिक अवक्षेपण पैदा करती है लेकिन उपयोग प्रभाव को प्रभावित नहीं करती है)।

हालांकि, जब पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र को अन्य प्रकार के सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ जोड़ा जाता है, तो सुपरपोजिशन प्रभाव प्राप्त करना आसान नहीं होता है, और पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र समाधान और अन्य प्रकार के सुपरप्लास्टिसाइज़र समाधान के बीच मिश्रणशीलता बहुत खराब होती है।

इस समस्या पर लेखक के प्रयोगों के परिणाम निम्नलिखित हैं: (1) समाधान की मिश्रणीयता के दृष्टिकोण से, पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र और मेलामाइन सुपरप्लास्टिसाइज़र या एलिफैटिक सुपरप्लास्टिसाइज़र समाधान को एक साथ नहीं मिलाया जा सकता है, यौगिक प्रभाव पर विचार किए बिना, पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र को लिग्नोसल्फोनेट, नेफ़थलीन और एमिनोसल्फोनेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ संयोजन में उपयोग किया जा सकता है।

(2) यौगिक योग के सुपरपोजिशन प्रभाव से, पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र, लिग्नोसल्फोनेट सुपरप्लास्टिसाइज़र और एलिफैटिक सुपरप्लास्टिसाइज़र में यौगिक योग की संभावना होती है, लेकिन क्योंकि पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र और एलिफैटिक सुपरप्लास्टिसाइज़र परस्पर घुलनशील नहीं होते हैं, वास्तव में, पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र को केवल लिग्नोसल्फोनेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ ही मिश्रित किया जा सकता है।

ये दो बिंदु हमें बताते हैं: सबसे पहले, यदि आप एक साथ उपयोग करना चाहते हैं, तो पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र को केवल लिग्नोसल्फोनेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ मिलाया जा सकता है।

इसके अलावा, पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र अन्य पदार्थों के प्रति बहुत संवेदनशील है, अगर पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ मिश्रित कंक्रीट में नेफ़थलीन श्रृंखला, मेलामाइन श्रृंखला या अमीनोसल्फोनेट सुपरप्लास्टिसाइज़र या उनके मिश्रित उत्पादों की थोड़ी सी भी मात्रा आती है, तो तरलता खराब हो सकती है, पानी की खपत तेजी से बढ़ जाती है, तरलता का नुकसान गंभीर होता है, कंक्रीट मिश्रण बहुत सूखा होता है या उतारना भी मुश्किल होता है, और इसकी अंतिम ताकत और स्थायित्व प्रभावित होगा।

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