कंक्रीट उपयोग के लिए कतरनी स्टील फाइबर निर्माण स्टील कतरनी प्रकार वेव स्टील फाइबर

कतरनी स्टील फाइबर का परिचय

कतरनी स्टील फाइबर पतली स्टील प्लेटों या स्टील स्ट्रिप्स से काटा गया फाइबर है। समग्र सतह लहरदार होती है और क्रॉस सेक्शन आयताकार होता है।

स्टील फाइबर कतरनी का कार्य

1. उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व, उच्च थकान सहनशीलता सीमा।

2. उच्च लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध।

3. अच्छा फैलाव, स्टील फाइबर कंक्रीट में गेंद नहीं बनेगा और समान रूप से वितरित होगा।

4. कंक्रीट के तन्य, झुकने और कतरनी यांत्रिक गुणों में सुधार करें।

5. स्टील फाइबर की खुरदरी और साफ सतह को कंक्रीट में सीमेंट पेस्ट के साथ मजबूती से जोड़ा जा सकता है।

6. पारंपरिक प्रबलित कंक्रीट की तुलना में, स्टील फाइबर कंक्रीट का सीधे निर्माण किया जाता है और बड़े लेजर लेवलिंग उपकरण से सहजता से जोड़ा जाता है, जिससे लागत बचती है।

6. निर्माण प्रक्रिया सरल है, और स्टील बार योजना की तुलना में निर्माण अवधि बहुत कम है।

कतरनी स्टील फाइबर का अनुप्रयोग क्षेत्र

1. निर्माण इंजीनियरिंग: घर निर्माण, पूर्वनिर्मित ढेर, फ्रेम नोड्स, छत जलरोधक, भूमिगत जलरोधक, आदि।

2. औद्योगिक फर्श: कट-स्लिट फर्श, नो-स्लिट फर्श, सीमलेस फर्श, पाइल-समर्थित फर्श, गेराज लेवलिंग परत, समग्र फर्श स्लैब, बेड़ा, फैक्ट्री रोड, फुटपाथ, आदि।

2. पाइपलाइन इंजीनियरिंग: केन्द्रापसारक ट्यूब, कंपन और बाहर निकालना ट्यूब, पंप ट्यूब, स्टील-लाइन वाले स्टील फाइबर कंक्रीट दबाव ट्यूब, आदि।

3. राजमार्ग पुल इंजीनियरिंग: बॉक्स आर्च ब्रिज आर्च रिंग, निरंतर बॉक्स बीम, ब्रिज डेक, आदि।

4. राजमार्ग फुटपाथ और हवाई अड्डे पुल डेक इंजीनियरिंग: राजमार्ग फुटपाथ, जमे हुए क्षेत्रों में राजमार्ग फुटपाथ, हवाई अड्डे फुटपाथ, आदि।

5. रेलवे इंजीनियरिंग: प्रीस्ट्रेस्ड रेलवे स्लीपर, डबल-ब्लॉक रेलवे स्लीपर, आदि।

6. जल संरक्षण और जल विद्युत इंजीनियरिंग: जल प्रवाह क्षरण पहनने वाले हिस्से, द्वार, गेट नहरें, नौका नहरें, बांध विरोधी रिसाव पैनल, आदि।

7. बंदरगाह और समुद्री इंजीनियरिंग: स्टील पाइप ढेर विरोधी जंग परत, गोदी सुविधाएं, पनडुब्बी कंक्रीट सुविधाएं, आदि।

8. अन्य परियोजनाएं: भारी-भरकम औद्योगिक स्थल/गोदाम फर्श, साइलो, रखरखाव और सुदृढ़ीकरण परियोजनाएं, भूमिगत केबल, पाइप मैनहोल कवर, सीवर ग्रेट आदि।

कतरनी स्टील फाइबर का उपयोग

निर्माण तकनीकी आवश्यकताएँ:

1. सीमेंट ग्रेड 425 से कम नहीं होना चाहिए। जल-सीमेंट अनुपात 0.5 से अधिक नहीं होना चाहिए।

2. मोटे समुच्चय की व्यास लंबाई स्टील फाइबर की लंबाई के 2/3 से अधिक नहीं होगी।

3. स्टील फाइबर कंक्रीट में स्टील फाइबर की मात्रा 0.5% से कम नहीं होनी चाहिए, आम तौर पर 0.5-3% के बीच, और 1.5% -2.5% की सिफारिश की जाती है; यानी, कंक्रीट के प्रति घन मीटर खुराक सीमा है: 5-30 किग्रा, और 15-25 किग्रा की सिफारिश की जाती है।

4. स्टील फाइबर कंक्रीट के मिश्रण में समुद्री रेत का उपयोग नहीं किया जाएगा, और क्लोराइड नमक का उपयोग सख्त वर्जित है।

5. उपर्युक्त प्रावधानों के अतिरिक्त, स्टील फाइबर कंक्रीट में प्रयुक्त अन्य सामग्रियां वर्तमान विनिर्देशों में प्रबलित कंक्रीट में प्रयुक्त कच्चे माल पर प्रावधानों का अनुपालन करेंगी।

6. स्टील फाइबर कंक्रीट की स्थिरता को समान परियोजनाओं में साधारण कंक्रीट के लिए आवश्यक स्थिरता का संदर्भ देकर निर्धारित किया जा सकता है। इसका स्लंप मूल्य संबंधित साधारण कंक्रीट के आवश्यक मूल्य से छोटा हो सकता है।

7. जब स्टील फाइबर कंक्रीट कुशन परत और फ्लैट-हेड संयुक्त संरचना वाली सतह परत में कुशन परत के नीचे राख मिट्टी जैसी कोई नींव सुदृढीकरण परत नहीं होती है और एक ही समय में निम्नलिखित स्थितियों को पूरा करती है:

क. अपचयन से पूर्व पूर्व-संभावित परत और सतह परत की मोटाई 130 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

बी. नींव सुदृढ़ीकरण परत की मोटाई कुशन परत की मोटाई से अधिक है। इसकी मोटाई को कमी कारक 0.75 से गुणा किया जा सकता है, लेकिन 50 मिमी से कम नहीं होना चाहिए

सामग्री निर्वहन आवश्यकताएँ:

स्टील फाइबर और मोटे समुच्चय - 30 सेकंड के लिए हिलाएं - रेत और सीमेंट जोड़ें → 30 सेकंड के लिए हिलाएं - पानी जोड़ें → 3 मिनट के लिए हिलाएं

कॉम्पैक्टिंग:

1. स्टील फाइबर कंक्रीट डालते समय, इसे मिलाएं और उपयोग करें, लगातार डालें, और विभाजन जोड़ों तक पहुंचने तक निर्माण जोड़ों को न फेंकें। इसे डालने के दौरान कंपन और कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए।

2. सतह परिष्करण। उभरा हुआ स्टील फाइबर कंक्रीट में महीन मोटे समुच्चय, बड़ी रेत दर और यादृच्छिक फाइबर वितरण की विशेषताएं होती हैं। फाइबर एक्सपोजर को रोकने के लिए इसे यांत्रिक रूप से चिकना किया जाता है। एम्बॉसिंग मशीन का उपयोग करके एम्बॉसिंग प्रक्रिया भी खींचने के कारण फाइबर एक्सपोजर की घटना से बच सकती है। 24 घंटे के बाद, इसे नियमित रूप से समय पर बनाए रखा जाना चाहिए। इसे गर्मियों में पुआल के थैलों से ढकना चाहिए और सर्दियों में गर्म रखना चाहिए।

कंपनी का प्रोफाइल

कैबर-कंक्रीट लो-डेंसिटी सेलुलर कंक्रीट (LDCC), सेल्युलर लाइट कंक्रीट (CLC) और उन्नत इंजीनियर्ड फोम समाधानों में वैश्विक अग्रणी है। अनुसंधान, नवाचार और लागू विशेषज्ञता के प्रति अपनी प्रतिबद्धता के लिए विश्व स्तर पर जाना जाता है, हम 2012 की शुरुआत से इंजीनियर्ड फोम समाधान प्रदान कर रहे हैं।

हम आपूर्ति कर सकते हैं कंक्रीट फाइबर दुनिया भर में। कंपनी के पास एक पेशेवर तकनीकी विभाग और गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग, एक अच्छी तरह से सुसज्जित प्रयोगशाला है, और उन्नत परीक्षण उपकरण और बिक्री के बाद ग्राहक सेवा केंद्र से सुसज्जित है। हमें एक ईमेल भेजें या जांच भेजने के लिए आवश्यक उत्पादों पर क्लिक करें।

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कतरनी स्टील फाइबर की पैकेजिंग और भंडारण

पैकेजिंग: दफ़्ती या समग्र पैकेजिंग पेपर बैग 25 किग्रा / बॉक्स या बैग, 1500 किग्रा -2000 किग्रा प्रति फूस, और उपयोगकर्ता आवश्यकताओं के अनुसार भी उत्पादन और पैक किया जा सकता है।

भुगतान

टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल, क्रेडिट कार्ड आदि।

लदान

हवा से, समुद्र से, एक्सप्रेस द्वारा, ग्राहकों के अनुरोध के रूप में।

कतरनी स्टील फाइबर के अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

मिलिंग शियर स्टील फाइबर का उपयोग कैसे किया जाता है?

इन फाइबर को आम तौर पर बैचिंग प्रक्रिया के दौरान कंक्रीट में मिलाया जाता है। इन्हें गीले कंक्रीट मिश्रण में समान रूप से वितरित किया जाता है, इससे पहले कि यह सख्त हो जाए। स्टील फाइबर को जोड़ने से कंक्रीट की मूल संरचना में कोई बदलाव नहीं होता है, बल्कि इसके यांत्रिक गुणों में वृद्धि होती है।

क्या मिलिंग शियर स्टील फाइबर पारंपरिक रीबार की जगह ले सकते हैं?

मिलिंग शियर स्टील फाइबर महत्वपूर्ण सुदृढ़ीकरण लाभ प्रदान करते हैं, लेकिन वे आमतौर पर पारंपरिक रीबार को पूरी तरह से बदलने के लिए अभिप्रेत नहीं होते हैं। कुछ अनुप्रयोगों में, जैसे कि पतले खंड या ऐसे क्षेत्र जहाँ रीबार लगाना मुश्किल है, फाइबर का उपयोग पारंपरिक रीबार के पूरक या आंशिक रूप से प्रतिस्थापन के लिए किया जा सकता है।

क्या मिलिंग शियर स्टील फाइबर का उपयोग करते समय कोई चुनौतियां हैं?

हां, कुछ चुनौतियां हैं:

• मिक्स डिजाइन: फाइबर सामग्री और कंक्रीट मिश्रण डिजाइन का सही संतुलन प्राप्त करना जटिल हो सकता है।
• नियुक्ति: प्रदर्शन के लिए फाइबर का उचित स्थान और वितरण महत्वपूर्ण है।
• पम्प क्षमता: उच्च फाइबर सामग्री कंक्रीट की पम्प क्षमता को प्रभावित कर सकती है।
• लागत: स्टील फाइबर पारंपरिक सुदृढीकरण की तुलना में अधिक महंगे हो सकते हैं।

कंक्रीट में फाइबर का उचित वितरण कैसे सुनिश्चित करें?

उचित वितरण सुनिश्चित करने के लिए, मिश्रण समय और उचित मिश्रण उपकरण के उपयोग के बारे में निर्माता के दिशा-निर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है। गुच्छों से बचने और रेशों का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए हलचल और पर्याप्त मिश्रण समय आवश्यक है।

किस प्रकार की परियोजनाओं को शियर स्टील फाइबर मिलिंग से सबसे अधिक लाभ मिलता है?

मिलिंग शियर स्टील फाइबर के उपयोग से सबसे अधिक लाभ पाने वाली परियोजनाओं में शामिल हैं:

• स्लैब-ऑन-ग्रेड जहां दरार को कम करना महत्वपूर्ण है।
• ब्रिज डेक और अन्य संरचनाएं जो भारी यातायात और मौसम की स्थिति के संपर्क में हैं।
• औद्योगिक फर्श उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है.
• मरम्मत और ओवरले परियोजनाएं जहां तेजी से इलाज और प्रारंभिक ताकत हासिल करना फायदेमंद है।