कंक्रीट एडिटिव्स, कंक्रीट फोमिंग एजेंट, सुपरप्लास्टिसाइज़र, सीएलसी ब्लॉक एडिटिव्स और फोमिंग मशीन पर पेशेवर समाधान
उत्पाद PARAMETERS
विवरण
का परिचय सेलूलोज़ Fआइबर
सेल्यूलोज फाइबर एक ऐसा फाइबर है जो उच्च-ठंडे क्षेत्रों में एक विशेष पौधे से अद्वितीय रासायनिक उपचार और यांत्रिक प्रसंस्करण की एक श्रृंखला के माध्यम से बनाया जाता है। यह रासायनिक सिंथेटिक फाइबर के बाद एक नए प्रकार का कंक्रीट-विशिष्ट फाइबर है, और इसे इंजीनियरिंग उद्योग में कंक्रीट-विशिष्ट फाइबर की तीसरी पीढ़ी कहा जाता है। सेल्यूलोज फाइबर में ही प्राकृतिक हाइड्रोफिलिसिटी और उच्च शक्ति और उच्च मापांक की विशेषताएं हैं। क्योंकि यह एक पौधे की कोशिका है जो विभाजन और विकास के माध्यम से स्वाभाविक रूप से बढ़ती है और कृत्रिम रूप से नहीं बनाई जाती है, इसलिए इसकी सतह में एक मजबूत पकड़ और दरार प्रतिरोध होता है, जो प्रभावी रूप से कंक्रीट के यांत्रिक गुणों, फ्रीज-पिघलना प्रतिरोध और अभेद्यता में सुधार कर सकता है।

Fगर्मजोशी of सेलूलोज़ Fआइबर
1. कंक्रीट दरारें रोकें: सेल्यूलोज फाइबर कंक्रीट में तीन आयामों में वितरित किया जाता है, जो माइक्रोक्रैक की नोक पर तनाव एकाग्रता को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, कंक्रीट या मोर्टार के संकोचन के कारण होने वाले तन्य तनाव को कमजोर या खत्म कर सकता है, और माइक्रोक्रैक की घटना और विस्तार को रोक सकता है।
2. कंक्रीट अभेद्यता में सुधार: कंक्रीट में सेल्यूलोज फाइबर का समान वितरण एक समर्थन प्रणाली बनाता है, जो सतह के पानी के वर्षा और कुल निपटान में बाधा डालता है, कंक्रीट के पानी के रिसाव को कम करता है, कंक्रीट के पानी के रिसाव चैनल को कम करता है, और कंक्रीट में छिद्रण को बहुत कम करता है, ताकि कंक्रीट अभेद्यता में काफी सुधार हो।
3. कंक्रीट के जमने-पिघलने के प्रतिरोध में सुधार: सेल्यूलोज फाइबर की उपस्थिति कंक्रीट में कई बार जमने-पिघलने के चक्रों के कारण होने वाले तन्य तनाव सांद्रता को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है, जिससे सूक्ष्म दरारों के आगे विस्तार को रोका जा सकता है। कंक्रीट की अभेद्यता में सुधार इसके जमने-पिघलने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए अनुकूल है।
4. कंक्रीट के प्रभाव प्रतिरोध, फ्लेक्सुरल प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और भूकंपीय प्रतिरोध में सुधार करें: सेल्यूलोज फाइबर कंक्रीट घटकों के प्रभाव को अवशोषित करने में मदद करता है। फाइबर के दरार-अवरोधक प्रभाव के कारण, जब कंक्रीट पर प्रभाव भार पड़ता है, तो फाइबर आंतरिक दरारों के तेजी से विस्तार को रोक सकता है, इसलिए यह कंक्रीट के प्रभाव प्रतिरोध और कठोरता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है।
5. कंक्रीट के स्थायित्व और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार: सेल्यूलोज फाइबर में एक अच्छा दरार-अवरोधक प्रभाव होता है, जो दरारों की घटना और विकास को बहुत कम करता है। आंतरिक छिद्रण की कमी बाहरी वातावरण में नमी और रासायनिक मीडिया, क्लोराइड लवण आदि के क्षरण और प्रवेश को धीमा कर देती है। दरारों की बड़ी कमी के कारण, संरचना के मुख्य सुदृढीकरण के संक्षारण के लिए चैनल कम हो जाते हैं, जिससे कंक्रीट के स्थायित्व में काफी सुधार और वृद्धि होती है।
6. कंक्रीट के उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार: उच्च शक्ति वाले कंक्रीट में सेल्यूलोज फाइबर जोड़ें। क्योंकि इसमें बड़ी संख्या में समान रूप से वितरित फाइबर मोनोफिलामेंट होते हैं, यह एक त्रि-आयामी यादृच्छिक वितरण प्रस्तुत करता है और एक त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना बनाता है। जब कंक्रीट का तापमान बढ़ता है, तो फाइबर उच्च तापमान के कारण होने वाले विस्तार बल को फैला सकता है, जो प्रभावी रूप से आग के वातावरण में फटने से बच सकता है।
सेल्यूलोज़ फाइबर के पैरामीटर
विशिष्ट गुरुत्व (g/cm) | 1.0-1.2 | समतुल्य व्यास (um) | 15-25 |
लंबाई (मिमी) | ≥ 2 | ब्रेकिंग स्ट्रेंथ (एमपीए) | ≥ 600 |
प्रारंभिक मापांक (GPa) | ≥ 7 | ब्रेकिंग बढ़ाव % | 5-20 |
हाइड्रोफिलिसिटी | अच्छा | विशिष्ट सतह क्षेत्र (सेमी/जी) | 20000-30000 |
सुरक्षा | गैर विषैले और बिना गंध | अम्ल और क्षार प्रतिरोध | ≥ 95% |
आवेदन of सेलूलोज़ Fआइबर
1. जल संरक्षण परियोजनाएँ: बाँध, जलसेतु, नहरें, जल सेवाएँ, आदि।
2. उच्च गति रेलमार्ग: पुल, सुरंगें, गिट्टी रहित पटरियां, आदि।
3. औद्योगिक एवं नागरिक भवन: भूमिगत संरचना परियोजनाएं, आदि।
4. समुद्री इंजीनियरिंग: समुद्र पार पुल, बंदरगाह टर्मिनल, आदि।
5. अन्य: राजमार्ग, ऊर्जा परियोजनाएं, आदि।
उपयोग विधि सेल्यूलोज फाइबर का
अनुशंसित खुराक: राष्ट्रीय या उद्योग मानकों के अनुसार साधारण कंक्रीट मिश्रण अनुपात को डिज़ाइन करें, और डिज़ाइन की गई खुराक के अनुसार फाइबर कंक्रीट तैयार करें।
मिश्रण प्रक्रिया: समुच्चय जोड़ें → फाइबर जोड़ें – पानी जोड़ें – सीमेंट जोड़ें – हिलाएं – सभी फाइबर को फैलाने के लिए पानी जोड़ें।

कंपनी का प्रोफाइल
कैबर-कंक्रीट लो-डेंसिटी सेलुलर कंक्रीट (LDCC), सेल्युलर लाइट कंक्रीट (CLC) और उन्नत इंजीनियर्ड फोम समाधानों में वैश्विक अग्रणी है। अनुसंधान, नवाचार और लागू विशेषज्ञता के प्रति अपनी प्रतिबद्धता के लिए विश्व स्तर पर जाना जाता है, हम 2012 की शुरुआत से इंजीनियर्ड फोम समाधान प्रदान कर रहे हैं।
हम आपूर्ति कर सकते हैं कंक्रीट फाइबर दुनिया भर में। कंपनी के पास एक पेशेवर तकनीकी विभाग और गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग, एक अच्छी तरह से सुसज्जित प्रयोगशाला है, और उन्नत परीक्षण उपकरण और बिक्री के बाद ग्राहक सेवा केंद्र से सुसज्जित है। बेझिझक हमसे संपर्क करें: sales@cabr-concrete.com

पैकेजिंग और Sग़ुस्सा करना of सेलूलोज़ Fआइबर
पैकेजिंग: इनर प्लास्टिक बैग 1kg-5kg प्रति छोटे पैकेज, बाहरी बुना बैग या दफ़्ती 10kg-25kg प्रति पैकेज, 500kg प्रति फूस, भी उपयोगकर्ता आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन और पैक किया जा सकता है।
भुगतान
टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल, क्रेडिट कार्ड आदि।
लदान
हवा से, समुद्र से, एक्सप्रेस द्वारा, ग्राहकों के अनुरोध के रूप में।
सेल्यूलोज़ फाइबर के अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: सेल्यूलोज़ फाइबर का उत्पादन कैसे किया जाता है?
उत्तर: उत्पादन प्रक्रिया सेल्यूलोज फाइबर के प्रकार के आधार पर भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, विस्कोस/रेयान में लकड़ी के गूदे का रासायनिक प्रसंस्करण शामिल है, जबकि लियोसेल में कम रसायनों के साथ बंद लूप प्रणाली का उपयोग किया जाता है। कपास और भांग जैसे प्राकृतिक सेल्यूलोज फाइबर सीधे पौधों से काटे जाते हैं।
प्रश्न: क्या सेल्यूलोज़ फाइबर पर्यावरण अनुकूल हैं?
उत्तर: आम तौर पर, सेल्यूलोज फाइबर को उनकी बायोडिग्रेडेबिलिटी और नवीकरणीय स्रोत के कारण सिंथेटिक फाइबर की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल माना जाता है। हालांकि, पर्यावरणीय प्रभाव उनके उत्पादन के तरीके और विनिर्माण प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले रसायनों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।
प्रश्न: क्या सेल्यूलोज़ फाइबर को पुनःचक्रित किया जा सकता है?
उत्तर: सेल्यूलोज़ फाइबर को पुनःचक्रित किया जा सकता है, लेकिन यह प्रक्रिया चुनौतीपूर्ण हो सकती है और इसमें फाइबर को तोड़ना और उनका पुनर्निर्माण करना शामिल हो सकता है, जिससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
प्रश्न: सेल्यूलोज़ फाइबर की तुलना सिंथेटिक फाइबर से कैसे की जाती है?
उत्तर: सेल्यूलोज फाइबर प्राकृतिक आराम और सांस लेने की क्षमता प्रदान करते हैं, जिससे वे कपड़ों में लोकप्रिय हो जाते हैं। वे आम तौर पर कम लचीले होते हैं और सिंथेटिक फाइबर की तुलना में अधिक देखभाल की आवश्यकता हो सकती है, जो उनके स्थायित्व और खिंचाव के लिए जाने जाते हैं।
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