תהליך ייצור ומאפיינים של בטון סודה אוטוקלאב

(תהליך ייצור ומאפיינים של בטון סודה אוטוקלאב)

מהו בטון מאוורר בעל אוטוקלאב?

בטון מוגז אוטוקלאב (AAC) הוא מבנה בטון קל משקל ונקבובי העשוי ממלט, סיד, אפר טוס וחומרי גלם אחרים, תוך הוספת מים ותערובות מתאימים לאחר ערבוב, יציקה, עצירה סטטית, חיתוך וחיתוך.

בטון אוטוקלאב מאופיין בשימור ובידוד חום קל משקל, ובידוד קול טוב וביצועים חסיני אש. המשקל ליחידת נפח של בטון סודה אוטוקלאב הוא כשליש מזה של לבני חרס, ביצועי הבידוד התרמי הם פי 3-4 מזה של לבני חרס, ביצועי בידוד הרעש פי שניים משל לבני חרס, עמידות החלחול היא יותר מכפול מזה של לבני חרס, וביצועי העמידות באש הם פי 6-8 מזה של בטון מזוין. הוא נמצא בשימוש נרחב במבנים שונים, כגון קירות חיצוניים, קירות פנימיים, לוחות רצפה וכו '. זהו חומר בנייה ידידותי לסביבה מעולה.

תהליך הכנת בטון סודה אוטוקלאב הוא כדלקמן:

1.הכנת חומרים

ראשית, חומרי הגלם מועברים למפעל באמצעות כלי רכב שונים ומאוחסנים במחסן או בחצר. לאחר מכן, החומרים הסיליקטיים, כגון חול, אפר זבוב וכו', נטחנים עדין, אשר, בהתאם לדרישות חומרי הגלם ומאפייני התהליך, ניתן לטחון יבש לאבקה ולאחר מכן להפוך לסלרי על ידי הוספת מים וערבוב , או שניתן להזין ישירות לטחנת הכדורים עם מים ותלסת טחינה רטובה, אבל גם עם חלק של סיד, גבס זרחן וערבוב אחר וכן הלאה. במקביל כותשים את הגיר ומאוחסנים בממגורת הגיר האבקת לאחר טחינה דק של טחנת הכדורים. המלט נגרר ישירות על ידי מכליות מלט ומוזרם לממגורת המלט. אבקת אלומיניום נרכשת באופן קבוע בכמות הנכונה ומאוחסנת במחסן קריר ויבש לפי התכנית החודשית. עתודת חומרי הגלם היא בעיקרה להבטיח את רציפות הייצור ויציבות חומרי הגלם ולממש שיעור סביר של חומרי גלם ממקורות ואיכויות שונות כדי לעמוד בדרישות התהליך ולייצר מוצרים מוסמכים.

2. אצווה

אצווה היא הכנה ואחסנה של כל מיני חומרי גלם לשימוש, מדידתם לפי דרישות מסוימות, אחסנתם זמנית במיכלים התואמים, ולאחר מכן הוספתם לציוד הערבוב לפי סדר הדרישות של תהליך הייצור לנשיאה להוציא את פעולת המזיגה. תהליך האצווה מהווה חוליה קריטית בתהליך הייצור של בטון סודה, הקשור בשאלה האם האצווה סבירה ובעלת השפעה ישירה וחשובה על תהליך האיוורור, תהליך ההתקשות והביצועים הסופיים של המוצרים.

3.מזיגה

תהליך המזיגה הוא להכניס את החומרים המאוחסנים באופן זמני בתהליך האצווה הקודם לאחר המדידה לתוך מכונית המזיגה לפי סדר התהליך, ולאחר ערבוב על ידי מכונת המזיגה, להכין את התרחיץ המעורב כדי לעמוד בדרישות הזמן, הטמפרטורה והעקביות שנקבע בתהליך הייצור, ולאחר מכן יוצקים אותו לתוך התבניות, ולאחר מכן יוצרים את הבילט באמצעות תהליך תחזוקת העצירה הסטטית. כל מיני חומרים מוכנסים למכונית היציקה דרך מערבל היציקה, תוך ערבוב מתמיד כך שהחומרים יתערבבו במלואו, ותתרחש סדרה של תגובות כימיות מקדימות. תהליך היציקה הוא תהליך חשוב של האם בטון סודה יכול ליצור מבנה נקבוביות טוב, המהווה את החוליה המרכזית בין תהליך הייצור של בטון סודה לתהליך האצווה.

4. אשפרה סטטית

 תהליך הריפוי הסטטי נועד בעיקר לקדם את השלמת היציקה של התרחיץ המעורב כדי להמשיך ולהשלים את הרחבת הגז ועיבוי, ובסופו של דבר להשלים את ההתקשות של הבילט בתבנית ארוך וגבוה, כך שהבילט הבטון המוזל ישיג חוזק חיתוך מסוים, קל לחיתוך ולעיבוד. התקשות של בטון סודה מסתמכת בעיקר על יכולת ההידרציה הפנימית של חומרי בטון סודה, התגובה הכימית המתרחשת והחום המשתחרר כדי לקדם, אך אין להתעלם מהטמפרטורה הסביבתית החיצונית. תהליך שימור הפסקת הסטטי הוא בדרך כלל לא הרבה פעולה. רוב היצרנים מייחסים חשיבות רבה להשפעה של טמפרטורת הסביבה עם מתקני ויסות טמפרטורת הסביבה.

5. גְזִירָה

תהליך החיתוך מחלק את גוף העובר מבטון סודה ועיבוד מראה כדי להגיע לדרישות המראה של מוצרי בטון סודה. תהליך החיתוך משקף את המאפיינים של ייצור ממוכן בקנה מידה גדול של בטון סודה; באמצעות חיתוך מכונת חיתוך מיוחד, המראה של מוצרי בטון סודה יכול להיות גמיש ובעל ממדים מגוונים כדי לענות על הצרכים השונים של המשתמשים. מצב העבודה של מכונת החיתוך לא רק קובע ישירות את איכות המראה ואיכות פנימית מסוימת של מוצרי בטון סודה, אלא גם משפיע ישירות על יעילות הייצור של כל קו הייצור של בלוקים מאווררים. לכן, בתהליך הייצור של מוצרים מאווררים יש להקדיש תשומת לב רבה לתהליך החיתוך.

6. תחזוקה אוטומטית

תחזוקה אוטומטית היא תחזוקת קיטור בלחץ גבוה של בילט בטון סודה. ייצור בטון סודה אוטוקלאב הכרחי בטמפרטורה ובלחץ המתאימים של ריפוי קיטור רווי, חווה מספיק זמן לגוף להשלים סדרה של שינויים פיזיקוכימיים, ובכך לייצר את החוזק הראוי למוצרים המוסמכים שאנו צריכים. בטמפרטורה גבוהה זו, לחות גבוהה, ותנאי סביבה סגורים, גוף הבטון המוגז יתייבש במלואו בתוך הגוף, וייצור את ה-Tobol mulite ו-hydrates נוספים ויוצר את חוזק הלחיצה הנדרש. פעולת ריפוי בקיטור צריכה להיות סטנדרטית ומתאימה. אחרת, יתרחשו כמה בעיות, וכאשר הם רציניים, יהיו יותר מוצרי פסולת, שישפיעו על התפוקה של המוצר.

תהליך היציאה מהקומקום הוא התהליך האחרון של ייצור בטון סודה, כולל מוצרי בטון סודה היוצאים מהקומקום, הרמה, שבירה, בדיקה, אריזה וכדומה. תהליך היציאה מהקומקום מספק מוצרים מוסמכים לשוק ולמחזור הייצור הבא כדי להבטיח התקדמות תקינה.

ספק תוספי בטון

TRUNNANO הוא ספק אמין של תוספי בטון עם ניסיון של למעלה מ-12 שנה בשימור אנרגיה של בניין ננו ופיתוח ננוטכנולוגיה.

אם אתם מחפשים תוספי בטון איכותיים, אתם מוזמנים ליצור איתנו קשר ולשלוח בירור. (sales@cabr-concrete.com)

אנו מקבלים תשלום באמצעות כרטיס אשראי, T/T, West Union ו-Paypal. TRUNNANO תשלח את הסחורה ללקוחות מעבר לים דרך FedEx, DHL, באוויר או בים.

(תהליך ייצור ומאפיינים של בטון סודה אוטוקלאב)