फोमिंग एजंटची गुणवत्ता कशी मोजावी?

(फोमिंग एजंट्सची गुणवत्ता कशी मोजावी?)

फोम केलेल्या हलक्या वजनाच्या काँक्रीटच्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर कोणते घटक परिणाम करतात?

फोम लाइटवेट कॉंक्रिटची ​​गुरुकिल्ली म्हणजे तयार होणारी छिद्र रचना आणि छिद्रांच्या निर्मितीची गुरुकिल्ली म्हणजे केसांचा एजंट. तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करणारी छिद्र रचना मिळविण्यासाठी, तुमच्याकडे तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करणारे फोमिंग एजंट आणि फोमिंग उपकरणे असणे आवश्यक आहे. उत्पादन आणि तयारी प्रक्रियेत, त्याची गुणवत्ता प्रामुख्याने खालील तीन घटकांमुळे प्रभावित होते.

1. फोमिंग एजंट

फोमिंग एजंटद्वारे तयार होणाऱ्या फोमला चांगली स्थिरता असणे आवश्यक आहे. फोम लिक्विड फिल्म कठीण असते आणि यांत्रिक जबरदस्तीने ढवळत असतानाही चांगली स्थिरता असते. याव्यतिरिक्त, फोमचे पाणी स्राव आणि पाणी धारणा गुणधर्म देखील आवश्यकता पूर्ण करतात, जे फोम लिक्विड फिल्मची जाडी आणि अखंडता दीर्घकाळ टिकवून ठेवू शकतात, हलक्या वजनाच्या कॉंक्रिटची ​​संख्या आणि सच्छिद्रता सुनिश्चित करू शकतात आणि फोम केलेल्या हलक्या वजनाच्या कॉंक्रिटची ​​घनता सुनिश्चित करू शकतात. अशाप्रकारे, फोम केलेल्या हलक्या वजनाच्या कॉंक्रिटच्या उत्पादनाची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी फोमिंग एजंटची कार्यक्षमता एक महत्त्वाचा घटक आहे.

२. फोमिंग उपकरणे

फोमचा छिद्र आकार जितका लहान आणि अधिक एकसमान असेल तितका तयार केलेल्या फोम केलेल्या हलक्या वजनाच्या काँक्रीटची ताकद जास्त असेल. वेगवेगळ्या फोम तयार करण्याच्या उपकरणांमुळे वेगवेगळ्या फोमच्या छिद्रांचा आकार आणि एकसमानता निर्माण होईल. समान कच्च्या मालाच्या आणि मिश्रणाच्या प्रमाणात, १ मिमी फोमच्या छिद्रांसह तयार केलेल्या फोम लाइटवेट काँक्रीटची ताकद ३ मिमी फोमच्या छिद्रांपेक्षा किमान २०% जास्त असते. उत्पादित फोमचा आकार जास्त बदलू शकत नाही. एकसमान फोम मोठ्या छिद्रांवर ताण एकाग्रता प्रभाव टाळू शकतो, ज्यामुळे फोम केलेल्या हलक्या वजनाच्या काँक्रीटची ताकद चांगली आहे याची खात्री होते. फोमिंग उपकरणे निवडताना, ०.१-१ मिमीच्या छिद्र व्यासासह छिद्र तयार करणाऱ्या उपकरणांवर लक्ष केंद्रित करा. फोम जितका जास्त एकसमान तयार होईल तितके चांगले.

3. मिक्सर

फोम आणि सिमेंट स्लरी मिसळून फोमयुक्त हलके कॉंक्रिट तयार केले जाते. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान मिक्सर फोम आणि सिमेंट स्लरीच्या मिश्रणाचा वेग आणि एकरूपता निश्चित करतो, ज्यामुळे फोमच्या धारणा दरावर आणि स्थिरतेवर परिणाम होतो.

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट्सची गुणवत्ता तपासण्याच्या पद्धती

१. जर ते गन-टाइप पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट असेल, तर तुम्ही गनचा परिणाम पाहू शकता. फोमिंग करताना, स्प्रे केलेला फोम गुळगुळीत असावा, खूप पातळ किंवा खूप जाड नसावा. जर तो खूप पातळ असेल तर फोम मोठा होणार नाही आणि तो कोसळेल. जर तो खूप जाड असेल तर तो फोमसारखा दिसेल. केस कोरडे असतात आणि फोम सहजपणे आकुंचन पावतो;

२. पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट वर्तमानपत्रावर लावा आणि एक थर लावा. दुसऱ्या दिवशी, फोमच्या या थराचे दोन्ही टोके विकृत आहेत का ते तपासा. जर ते विकृत असतील तर याचा अर्थ फोम आकुंचन पावला आहे. ते जितके जास्त विकृत असतील तितकेच आकुंचन अधिक तीव्र होईल. जर दोन्ही टोके विकृत नसतील तर फोम आकुंचन पावेल. सुरुवातीला, फोम चांगला आहे;

३. फेस कापून पेशी पहा. जर पेशी एकसारख्या आणि दाट असतील तर ते एक उत्तम फेस आहे. जर पेशी मोठ्या असतील आणि घनता इतकी चांगली नसेल तर ते एक सदोष उत्पादन आहे;

४. पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंटच्या फोम पृष्ठभागाकडे पहा. चांगला फोम पृष्ठभाग खोबणीच्या आकाराचा, गुळगुळीत परंतु फारसा चमकदार नाही; खराब फोम पृष्ठभाग सपाट आणि सुरकुत्या असलेला आहे;

५. पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंटचा आकार पहा. चांगला फोम पूर्ण आणि गोल असेल; खराब फोम लहान असेल आणि कोसळेल;

६. हातांनी फोम दाबा. जर फोम लवचिक असेल तर तो चांगला फोम आहे; खराब फोमला लवचिकता नसते;

७. पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंटच्या आसंजनाकडे लक्ष द्या. चांगल्या फोमला मजबूत आसंजन असते, तर खराब फोमला कमी आसंजन असते.

प्रामुख्याने तीन निर्देशक आहेत: फोमबिलिटी, फोम कडकपणा आणि रक्तस्त्राव.

फोमिंग लिक्विडची फोमिंग क्षमता फोमिंग क्षमता प्रतिबिंबित करते, जी फोमिंग उंची आणि फोमिंग मल्टिपल द्वारे दर्शविली जाऊ शकते. फोमिंग उंची आणि फोमिंग मल्टिपल जितके जास्त असेल तितके फोमिंग एजंटची फोमिंग क्षमता अधिक मजबूत असते.

२. फोम कडकपणा म्हणजे हवेत विशिष्ट कालावधीत फोम खराब होत नाही हे वैशिष्ट्य, जे बहुतेकदा अर्ध-नुकसान वेळेद्वारे दर्शविले जाते की फोमचा अर्धा भाग किती काळ खराब होईल आणि सेटलमेंट अंतर हे युनिट वेळेत फोम कॉलम किती स्थिर होईल हे दर्शवते. अर्ध-नुकसान वेळ जितका जास्त असेल तितका फोम कडकपणा चांगला असेल. सेटलमेंट अंतर जितके कमी असेल तितका फोम कडकपणा चांगला असेल. सेटलमेंट अंतर जितके कमी असेल तितका फोम कडकपणा चांगला असेल.

३. रक्तस्त्राव म्हणजे फेस नष्ट झाल्यानंतर निर्माण होणाऱ्या जलीय द्रावणाचे प्रमाण.

विविध फोमिंग एजंट्सची वैशिष्ट्ये

सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फोमिंग एजंट्समध्ये प्रथिने आधारित फोमिंग एजंट्स, सिंथेटिक फोमिंग एजंट्स, रोझिन फोमिंग एजंट्स इत्यादींचा समावेश होतो. वेगवेगळ्या प्रकारच्या फोमिंग एजंट्सची फोमिंग क्षमता वेगळी असते आणि उत्पादित फोम्सची फोम स्थिरता वेगळी असते. प्रत्येक प्रकारच्या फोमिंग एजंट्सना स्वतःच्या मर्यादा असतात. उदाहरणार्थ,

रोझिन फोमिंग एजंट्सची फोम स्थिरता आणि फोमिंग मल्टिपल इतके चांगले नाहीत, म्हणून ते फक्त 600㎏/m³ पेक्षा जास्त बल्क वजन असलेल्या फोम केलेल्या मॅग्नेसाइट सिमेंटसाठी वापरले जाऊ शकते आणि 500㎏/m³ पेक्षा कमी बल्क वजन असलेल्या कमी-घनतेच्या फोम केलेल्या मॅग्नेसाइट सिमेंटसाठी वापरले जाऊ शकत नाही;

प्रथिने आधारित फोमिंग एजंट्सची फोमबिलिटी आणि फोम स्थिरता तुलनेने चांगली असते, परंतु फोमिंग स्निग्धता जास्त असते, जी यांत्रिक उत्पादनासाठी अनुकूल नाही; 

कंपाऊंड फोमिंग एजंट्समध्ये फोमची क्षमता आणि फोम स्थिरता चांगली असते.

पुरवठादार

TRUNNANO हे काँक्रिटसाठी फोमिंग एजंट आणि इतर ऍडिटिव्हजचे पुरवठादार आहे, जे नॅनो-बिल्डिंग ऊर्जा संवर्धन आणि नॅनोटेक्नॉलॉजी डेव्हलपमेंटमध्ये 12 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव असलेले काँक्रिट आणि संबंधित उत्पादने आहेत. हे क्रेडिट कार्ड, T/T, West Union आणि Paypal द्वारे पेमेंट स्वीकारते. Trunnano परदेशातील ग्राहकांना FedEx, DHL, हवाई किंवा समुद्रमार्गे माल पाठवेल. जर तुम्ही उच्च-गुणवत्तेचे फोमिंग एजंट आणि काँक्रिटसाठी इतर ॲडिटीव्ह शोधत असाल, तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा आणि चौकशी पाठवा. (sales@cabr-concrete.com).

(फोमिंग एजंट्सची गुणवत्ता कशी मोजावी?)